GEFanuciFIX在选矿生产SCADA系统中的应用(doc5).docVIP

基于iFIX的选矿生产SCADA系统的实现 　　随着技术的发展和管理要求的提高及节能降耗的要求，需选矿生产提高自动化水平、实现管控一体化，实现全面的数字化管理。为了达到上述要求，首先必须实现选矿现场数据采集、过程监控功能，在此基础上再实现集中控制联网监控功能，之后实现实时监控信息系统。　　本文以某公司的选矿生产流程为例，基于构造一个可靠、方便、灵活的监控系统和数据采集系统的目的，选择iFIX组态软件来实现生产过程中的监控。以下主要介绍某选矿自动化系统的控制要求，iFIX组态软件的特点及SCADA系统的实现。　　1 SCADA系统中组态软件的选择　　1．1 系统概况　　选矿工艺包括：中碎、细碎、磨矿、分级、浮选等主辅工序，根据工艺流程要求及集散控制理论，分别在中碎、细碎、磨矿、环水等设立PLC控制站，中央控制室设立集中监控中心。该系统的特点是监控中心通过网络与各分控站交换数据，各分控站根据控制程序独立控制该工艺环节的所有被控设备，当系统网络中断时也不影响该分控站的运行，或某一分控站出现故障时不会影响其他分控站的运行，系统具有较高安全性和可靠性。　　1．2 控制要求　　根据系统的特点和操作工艺对组态软件提出如下要求；　　?组态画面按照系统控制结构图设计，反应整个工艺流程；　　?画面清晰逼真，运行时具有动态效果，以颜色的变化来反应设备的工况；以数值、曲线或棒图来反应模拟量的变化，报警状态用较为显眼的颜色变化和声音来警示；　　?画面设计按照主画面嵌套子画面形式，逐层展开；　　?可存储所有的运行数据，定时将历史数据备份到其他存储介质中；　　?数据可以用实时趋势图和历史趋势图来显示；　　?安全分级，不同类型的操作者有不同的操作级别，不同的操作人员有不同的操作密码；　　?工艺参数需平凡改变且更改方便；　　?能把不同协议的控制器及仪表集成在一完整的系统中；　　?SCADA系统需融入现有的MIS系统；　　?系统兼容性强，升级改造简单、方便。　　1．3 组态软件的选择　　根据以上要求，对比国内外组态软件，最终选择iFIX。iFIX的设计在软件内核中充分使用了当前最先进的软件技术[1]，包括微软的VBA、OPC、ODBC、ADO、ActiveX控件、COM/DCOM使用了基于面向对象的框架结构，iFIX能实施高性能的自动化解决方案，而且使系统的维护、升级和扩展更加方便。以下是iFIX的一些先进的技术特点：　　?功能强大的即插即解决技术；　　?组件对象结构；　　?集成发展环境Workspace TM；　　?VBA (Visual Basic for Application)脚本；　　?高通用性的OPC（OLE for Process Control）技术；　　?增强的安全性和可靠性，强大的冗余功能；　　?强大的图形功能、报警功能及历史数据功能；　　?自定义的专家向导、功能按钮及配方功能；　　?强大的网络功能，真正的分布式网络结构；　　?无可比拟的开放性，为系统未来的升级做好了铺垫。　　2 系统的硬件　　在选矿生产过程中，中碎和细碎现场控制站PLC选用了OMRON公司的CS系列产品，而在磨矿和环水系统的现场控制站PLC选用了SIEMENS公司的S7—300系列产品部分仪表需通过OPC与系统通讯。在整个系统中，计算机与OMRON PLC之间的信息交换通过Control Link网进行，计算机与SIEMENS PLC之间的信息交换通过Profibus网进行，部分仪表需通过OPC与系统通讯。在本系统的实现中，SCADA系统采用一台服务器工作，另外有一台热备份的方式来实现冗余，通过采用这种结构，则系统得可靠性、稳定性得到了极大的提高，此外系统还有一台Terminal Server 及若干Client。其结构如图1所示。　　 　　图1 系统硬件结构图 　　SCADA服务器主要负责从PLC上取得数据，而用户则通过Client远程登录到iFIX终端服务器上对现场进行监视或控制。远端的用户可由因特网拨入VPN，通过远程桌面连接（RDC）（Windows XP和Windows Server 2003），远程终端就可以通过IE5.0或更高版本的浏览器就可以连接并访问终端服务器上的iFIX，而且连接服务器的客户端计算机不需要具备通常行iFIX所必须的处理能力，使得客户端的运行平台可以是Win95到Windows Server 2003十分地方便。　　3 基于iFIX的SCADA系统的具体实现　　3．1 与底层PLC的通信　　在SCADA服务器启动以后，会载入一个过程数据库，这个过程数据库接收来自PLC的数据。所以在iFIX中必须建立所需的数据库来对应PLC中的数据，现场数据传入映像表中，而后再经过