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FCC生产过程简析2010-7

* 按设定各级比例混流 关注:色系整合是简化颜色编组、提高涂装直能率,减少 工艺成本的最佳手段。 关注:各种车型、颜色按照一系列规则进行排列组合,一 旦调整,就会打破最优排列,因此尽量不调整车序计划。 后续课题: ERP周计划模式研讨: 涂装换色频次降低; 降低主焊夹具翻转频次等; 生产控制管理 KD提前使用情况, * KD提前使用情况, * KD提前使用情况, * KD提前使用情况, * 2009-9-29 信息流: 实物流: 生产计划是企业生产经营活动的灵魂和纲领! N+1年经营计划接收; 一工厂生产能力把握及调查; 节拍提升信息掌握; 新车型立上、切替信息掌握; 技改、技措信息掌握; 生产日历核定; 备品生产需求; … … 后续课题: 与规划共同探讨年计制定流程; 新车型投产对产能影响标准建立; 用整车库存调节供需矛盾; 车型EOP后备品的生产对应(KD件、自制件、采总、采采); 产能模型使用 一工厂关键生产线产能把握 销售实际要货需求(平衡会后提报细品需求) KD及关键资源N+1月可用情况把握 新品及节拍提升爬坡曲线 后续课题: 主生产计划预排系统实现; N+2、3月细品计划; 周滚动计划; 建立生产计划成本KPI及公式; * 将设计好的、经过试运行的产能模型维护到ERP备用 关注: 无论模型建的多么漂亮适用,没有一周KD库存作保障,最后排产都将是面目全非,甚至排不出来。 产能模型使用 一工厂关键生产线产能把握 销售实际要货需求(平衡会后提报细品需求) KD及关键资源N+1月可用情况把握 生产参数把握 新品及节拍提升爬坡曲线 后续课题: 主生产计划预排系统实现; N+2、3月细品计划; 周滚动计划; 建立生产计划成本KPI及公式; 1.08节拍提升项目总结 * 以工艺在制品为基准,结合生产线间缓冲、保险在制品需求情况,制定在制品定额如下: 1.08节拍提升项目总结 * 根据班制和在制品定额对T-A和W-T存储数量按时间序列进行分析,为生产控制和物流运行提供支撑: 一工厂采用错班生产方式解决总、焊车间与涂车间产能差异问题,具体班制如下: 产能模型使用 一工厂关键生产线产能把握 销售实际要货需求(平衡会后提报细品需求) KD及关键资源N+1月可用情况把握 生产参数把握 新品及节拍提升爬坡曲线 后续课题: 主生产计划预排系统实现; N+2、3月细品计划; 周滚动计划; 建立生产计划成本KPI及公式; 1.08节拍提升项目总结 * 说明:1、65秒生产节拍爬坡进行37天,分5个阶段,过程为75-73-71-68-65。 2、7月20日-7月28日节拍缓慢提升,用于操作者熟悉工艺内容; 3、7月29日后以3秒为台阶逐步拉升节拍,用于提升操作者操作效率及体 能,预设8月15日节拍迈入65秒,8月31日稳定65秒节拍。 产能模型使用 一工厂关键生产线产能把握 销售实际要货需求(平衡会后提报细品需求) KD及关键资源N+1月可用情况把握 生产参数把握 新品及节拍提升爬坡曲线 后续课题: 主生产计划预排系统实现; N+2、3月细品计划; 周滚动计划; 建立生产计划成本KPI及公式; 整车物料作为最底层成员 说明:工艺排布方式直接制约生产计划模块设计,换句话说,是生产计划制定的硬约束,所以布局 的优劣,直接影响产出效率和生产运营成本。 产品系列的层次结构 CAR 轿车产品系列 合流后的主干线 奔腾系列 M2线 马6系列 M1线 J56 J61 J44 马6mpv B70 B50 … … 总装车间 涂装线 总装线 调整线 M1线 M2线 焊装车间 地板4 地板3 地板1 地板2 涂装车间 … … … … CAR 轿车产品系列 M6系列 奔腾系列 J56 J61 J44 B70 B50 * * * * KD提前使用情况, * KD提前使用情况, * KD提前使用情况, * KD提前使用情况, *

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