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平易电子技术（深圳）有限公司 基层管理培训教材 目 录 一、品质意识 二、影响品质的几大因素 三、追求品质的三大要素 四、如何搞好品质 五、品质责任与品质保证解析 六、现场工艺纪律与“5S” 七、工艺工程师功能的发挥 八、生产班组长功能的发挥 九、防止不良品的要诀 目 录 十、 制程品质警示 十一、品质危机意识 十二、品管应用手法透析 十三、制程异常改善方案 十四、客诉处理透析 十五、车间现场“5S”管理 十六、“5S”目视管理 十七、“5S”推行的观念 十八、结论 二、影响品质的几大因素 1、机器 2、材料 A、供应商更换 B、材料材质替换 C、材料机械性质或化学性质变动 D、材料尺寸规格变动 3、方法 A、流程变更 B、作业方法变更 C、工具、治具不当 二、影响品质的几大因素 4、作业员 A、作业员熟练度 B、作业员习惯性 C、作业员是否按照作业指导书要求作业 D、作业员精神与情绪不佳 5、环境因素 A、电源、气压稳定度 B、温湿度 C、空气、粉尘 D、照明度 E、工作场所清洁 F、工作场所物品摆放 二、影响品质的几大因素 6、管理因素 A、紧急订单比例高 B、机种更换频繁 C、人员流动频繁 D、设计不妥当 E、管理人员管理不当 二、影响品质的几大因素 三、追求品质的三大要素 1、要下决心 2、要教育训练 3、要贯彻执行 四、如何搞好品质（结合台资管理） 1、树立正确的品质观念； 2、勇于承担品质责任（责任区分明确）； 3、重视制度，实施标准化； 4、重视执行（执行力）： 制订检验、作业标准 检验、作业 与标准是否一致 采取矫正措施并 追踪效果 修订新标准 5、重视分析； 四、如何搞好品质（结合台资管理） 6、重视不断的改善； 品质开发 品质维持 品质突破 7、重视教育训练（集中式、个别式、班组早、末会、现场指导） 培训重在培训后产生的效果验证。 8、推行“5S”活动（整理、整顿、 清扫、清洁、素养）。 五、品质责任与品质保证解析 1、制程品质控制 2、成品品质控制 3、出货品质控制 4、制程品质异常处理 5、客诉处理 6、制程品质改善 7、品质考核 五、品质责任与品质保证解析 1、品质保证模式1： 产品投线 首件作业 过程品质 成品品质 出货品质 客诉 2、品质保证模式2： 产品投线 首件作业 过程品质 成品品质 出货品质 客诉 六、现场工艺纪律与“5S” 1、士气 2、工作纪律 3、工作区域标示 4、物品摆放 5、工作台整理 6、着装仪容 7、物品分类标示 8、作业指导书 9、批次管理 七、工艺工程师功能的发挥 1、品质标准 2、作业指导书 3、工艺调整 4、作业员辅导（品质、技术） 5、作业方法改善（操作手法、治、工具改良） 6、制程异常分析与处理 7、水平沟通 八、生产班组长功能的发挥 1、品质标准与作业标准 2、执行力 3、员工培训 4、工艺纪律 5、品质保证 6、数据量化 7、水平沟通 九、防止不良品的要诀 1、稳定人员 2、良好的教育训练 3、建立标准化 4、消除环境因素（5S） 5、数据量化 6、稳定的供应商 7、完善的机器保养制度 十、制程品质警示 1、该产品以前生产曾有异常，有不良较高的记录 2、使用机台、治具不稳定 3、IQC有材料不甚理想的讯息 4、新产品导入 5、新的作业员 6、工艺变更 7、人员精神状态不佳（夜班、上班时 间过长、心情反常） 十一、品质危机意识 1、购入不好的材料就难有好的成品； 2、不依标准作业方法操作，不良率会增高； 3、工作场所不讲究，会造成更多的不良品； 4、机器、工具、模具平时不保养，生产不出好的产品； 5、不良品多导致效率低，生产成本增加； 6、不良品多导致经常返修，交期有问题， 就得加班赶货； 7、总之不良品多是一件不光荣的事。 十二、品管应用手法的透析 1.何为柏拉图？ 定义： 以直方降序图加上折线图来表现问题的相对频率及大小，藉以掌握改善重点的品管工具。将不良品数和损失金额，按现象与原因等的分类项目，依大小顺序排列做成的柱状图，同时利用推移图表示其累积和的图形。 十二、品管应用手法的透析 1.何为柏拉图？ 主要精神： A. 80/20原