乳糖酶生产线设计终稿.docVIP

南京工业大学 生物与制药工程学院 《发酵设备及工厂设计》课程设计 设计项目名称 200t/a乳糖酶生产线设计 专业班级 生工类 0902双号组 指导教师 洪厚胜 张庆文 2013年 1 月 目 录 第一章 项目总论 1 1.1 乳糖酶的来源及其特性 1 1.2 乳糖酶的基础研究 1 1.3 乳糖酶的应用 2 1.3.1 在乳产品中的应用 2 1.3.2 在医药领域的应用 2 1.3.3 乳糖酶基因在基因工程中的应用 3 1.4 中国乳糖酶市场分析 4 1.4.1 β-半乳糖苷酶的市场情况 4 1.4.2 酶制剂生产厂家的产销情况 4 1.4.3 国内市场需求预测 5 1.4.4 本产品更新的特点 5 1.5 生产乳糖酶的一般方法 5 1.5.1 利用胞外酶 5 1.5.2 利用胞内酶 6 1.6 乳糖酶生产的局限性和该项目乳糖酶的优点 6 1.6.1 生产局限性 6 1.6.2 该项目乳糖酶的优点 6 1.6.3 项目综合评价结论 7 1.7 β-半乳糖苷酶的生产工艺 7 1.7.1 生产工艺流程图 7 1.7.2 项目技术路线图 8 1.8 工厂组成 8 1.8.1 生产车间 8 1.8.2 辅助车间 8 1.8.3 动力车间 8 1.8.4 行管部门 8 1.9 厂址选择与建设条件 8 1.9.1 厂址选择 8 1.9.2 建设条件 9 第二章 生产工艺 11 2.1 乳糖酶生产工艺 11 2.1.1 原料 12 2.1.2 蒸汽喷射液化 12 2.1.3 过滤 12 2.1.4 连续灭菌 12 2.2 发酵车间 12 2.2.1 菌种处理工段 12 2.2.2 发酵罐发酵 13 2.3 分离车间 14 2.3.1 过滤 14 2.3.2 陶瓷膜微滤 15 2.3.3 超滤浓缩 15 2.3.4 喷雾干燥 15 2.3.5 脱色 15 2.4 包装车间 15 2.4.1 包装及保藏 15 第三章 乳糖酶发酵工段工艺核算 16 3.1 概况 16 3.2 原料粉碎工段 16 3.3 调浆工段 16 3.4 液化工段 17 3.5 过滤工段 17 3.6 液化糖贮罐 17 3.7 连消工段 17 3.8 发酵工段 18 3.8.1 种子罐 18 3.8.2 发酵罐 18 3.8.3 发酵液离心过滤 18 3.8.4 空气系统 19 3.9 水平衡计算 20 3.9.1 工艺用水（河水） 20 3.9.2 灭菌冷却用水 21 3.9.3 发酵过程中冷却用水 21 3.9.4 空压机耗水量 21 3.9.5 空气冷却用水量 22 3.10 蒸汽消耗量 22 3.10.1 30 m3单罐发酵原料配料消耗蒸汽量 22 3.10.2 喷射液化消耗蒸汽量(7 h完成) 23 3.10.3 种子罐消毒 23 3.10.4 连消阶段消耗蒸汽量 23 3.10.5 发酵罐空消蒸汽消耗量 23 第四章 生物反应器的设计 24 4.1 反应器的论证 24 4.2 反应器的设计 25 4.2.1 发酵罐 25 4.2.2 种子罐 30 4.3 主要设备选型 34 第五章 核算 36 5.1 概述 36 5.2 基础数据 36 5.2.1 生产规模和方案 36 5.2.2 实施进度 36 5.2.3 费用统计 36 第六章 财务评价 39 6.1 内部收益率（IRR）的计算 39 6.2 主要经济指标 39 6.3 不确定性分析 39 6.3.1 盈亏平衡分析 39 附表：项目工程设计协作时间表 41 第一章 项目总论 1.1 乳糖酶的来源及其特性 乳糖酶是一种酶，它是酵母Kluyveromyces lactis的lac4基因作为一种乳糖酶的代号，这个基因是由3078 bp核苷酸组成并编码一种1025氨基酸形成的一种以特殊空间排列和物理形状的长链氨基酸组成的复合蛋白，和其它的酶相差不大。它是一种白色粉末，无味道，无气味，溶解时是一种浅棕色的液体。该酶是通过一种从酵母菌菌种发酵制备。乳糖酶特定水解半乳糖苷的键将乳糖转变成葡萄糖和半乳糖。 乳糖酶又称β–半乳糖苷酶，是哺乳动物乳汁中一种重要的营养成分。可催化乳糖水解为半乳糖和葡萄糖，多用于乳品工业。哺乳动物的乳糖酶活性随年龄增长具有典型的生理性降低，所以乳糖酶缺乏是广泛存在的世界性问题。1889 年，荷兰生物学家 Beijerincek 首次报道了乳糖酶可水解乳糖以来，人们对于乳糖酶的研究日趋完整。目前，解决乳糖不耐受的最佳方法是用乳糖酶水解乳糖来生产低乳糖或无乳糖乳制品。而现在商业乳糖酶中乳糖酶的最适温度在37 ℃左右或者更高，但是对于乳品加工工业，许多长时间的操作工艺以及贮存和运输均在低温下进行，低温乳糖酶具有中温乳糖酶无法达到的优越性