1150工作面过钻场安全技术措施.docVIP

大有能源铁生沟煤业公司 11150工作面过钻场安全技术措施 编号：YMCS－CM－TSGK－2013－02 措施批准时间： 年 月 日 措施执行时间： 年 月 日 审批单位及人员签字 编 写： 施工单位: 生 产 科： 地 测 科： 通 风 科： 安 检 科： 通风副总： 生产副总： 安全副总经理： 采煤副总经理： 生产副总经理： 总 工： 审 批 意 见 11150工作面过钻场安全技术措施 11150工作面下巷截止8月2日八点班剩余9m即将回采至11150工作面下巷钻场，工作面回采过程中可能发生冒顶片帮事故、水害和瓦斯有害气体超限等安全隐患，为保证工作面回采期间安全，特制定以下安全技术措施： 一、技术要求： 1、施工单位必须组织所有施工人员学习本安全技术措施，并按措施要求组织施工。 2、工作面机头向上20m（前13架）工作面严禁放顶煤。工作面向前推进过程中，转载机机尾至出水点逐渐清理形成一个下坡，保证工作面淋水全部流向下拐头。 3、工作面下拐头提前挖一个泵坑，泵坑规格：1.5m×1.5m×0.5m。泵坑内安装一个潜水泵，及时将下拐头积水排至转载机下泵坑内，最后将水全部排出。随工作面推进泵坑及时挖设，潜水泵及时外移。 4、工作面向前推进时，下拐头采用2m长圆木打设“井”字型木垛，木垛必须接顶，防止顶板下落，木垛两帮采用煤袋背严堵实，防止支架前移矸石乱流，下拐头单体柱必须全部回出。 5、工作面向前推进过程中，首先采用2m长圆木（d≥180mm）配合2.8m长单体柱进行超前开出口，替棚从下向上逐棚架设，棚距（中-中）500mm，顶部背设塑料网、彩条布和背木，替棚长度9m。替棚时，2m长圆木一端架在液压支架上（长度不小于300mm），另一端打设单体柱，木梁下方临时打设2.8m单体柱加固，每架一棚确认安全后方可施工下一棚，当替棚够打设一架抬棚时，必须及时打抬棚加固，抬棚采用2.8m单体柱配合2.6mπ型梁一梁四柱进行支护。 6、替棚至钻场时，由跟班队干、班组长、安检员、瓦检员先检查有害气体情况，当瓦斯浓度超过0.4%时，必须立即停止作业，并采取措施进行处理；只有瓦斯浓度低于0.4%时方可作业。 7、替棚时，若顶板松软破碎必须采用撞楔法施工，风镐或手稿刷成所需断面后，及时架设木棚并按要求背设。 8、替棚时，严禁空顶作业，顶距不大于00mm，并时刻保证退路畅通。 9、工作面下出口替棚完毕后工作面方可向前推进，随工作面向前推进下出口继续替棚，直至工作面推过钻场。 二、安全措施： 1、施工前，施工单位逐段检查范围内的巷道，发现隐患应及时处理，把巷道内杂物清理干净并确认现场安全、退路畅通后方可进行。 、施工时，每次进入施工地点，必须严格执行敲帮问顶制度，并设有经验的老工人看顶，必须严格控制好顶板，严防发生冒顶整个施工过程都必须在看顶工的指挥下进行，看顶工一旦发现异常情况应立即停止作业，必须先撤人至安全地点后，针对现场情况，采取有效措施处理后方可施工。 、为能及时处理冒顶等事故，巷道内备一定数量的坑木、荆芭、、等物料，物料要码放整齐，存放在顶板支架完好的地方，不影响行人、运输等。派专人管理，用后要及时补充。、施工时，严格控制顶板严防冒顶，若冒顶时，立即撤人至安全地点，并向队值班室、调度室、生产科及有关领导汇报，现场人员要冷静，处理问题要协调、果断，设有经验的老工人站在支架完整安全并有安全出口的地点进行观察顶板动态，待冒顶区顶板稳定时，先用直径不小于16cm的长杆控制顶板，再进行敲帮问顶，在所架棚与棚梁之间用坑木进行穿杆，绞架时监测空顶区域瓦斯浓度，浓度小于0.％时，方可绞架接顶。架棚或给料时，多人配合作业，所有人员必须听从指挥，动作迅速，分工明确，各负其责，尽快把棚架上，处理冒顶所有工作必须在看顶工监视顶板情况下进行。 、施工时，若出现片帮时，立即撤人至安全地点，并立即通知队值班室、调度室、生产科及相关领导，待稳定后用长坑木控制，防止片帮范围扩大，用编织袋装进行充填控制。设有经验的老工人站在支架完整安全地点进行观察顶板和情况。根据现场情况，备齐工具，备足支护材料。所有人员必须服从指挥，看顶工要注意力集中，随时注意顶板及，发现问题及时通知作业人员撤离或处理。、保持无杂物、无浮煤、无淤泥、无积水，杂物、淤泥随时清理，物料码放整齐，保持巷道整洁和行人畅通，坚持文明生产。 、每班工作完毕，将正头的煤矸等及时运出巷道，装运送要相互配合，搞好自主保安，严防意外。所有作业时作业人员站在支护完好的地方进行作业，、出严禁堆积过多，必须及时运出施工地点。所架新棚必须符合相应支架的设计要求，背设严实，要求支架迎山有力、梁两端水平，严禁出现推磨、倒仰棚、流水棚。严禁出现空帮、空顶现象，空