汽轮机油检测及换油标准.docVIP

汽轮机组为炼油化工生产的大型关键设备，运行周期长，采用循环系统润滑，用油数量大。为此，运行中的汽轮机油要定期进行质量检测，掌握性能变化情况。有关汽轮机油的换油标准和报废指标如下： 表2－3－6－7 运行中汽轮机油质量标准（GB2596-87） 表2－3－6－8 L-TSA汽轮机油换油指标(SH/T0636—1996) 表2－3－6－9 抗氨汽轮机油换油指标(SH/T0137—1992)。 表2－3－6－7 运行中汽轮机油质量标准（GB2596-87） 序号 项目 质量标准 测试方法 1 外观 透明 目测 2 运动粘度/mm2.s-1 及新油原始测值的偏值≤20％ GB/T265 3 闪点/℃ a.不比新油标准低8℃ b.不比前次测定值低8℃ GB/T267 4 机械杂质/％ 无 目测 5 酸值/mgKOH.g-1 未加防锈剂的油 加防锈剂的油 ≤0.2 ≤0.3 GB/T7589或GB/T264 6 液相锈蚀 无锈 GB/T11143 7 破乳化度/min ≤60 GB/T7305 8 水分/% 无 目测 表2－3－6－8 L-TSA汽轮机油换油指标(SH/T0636—1996) 项 目 换油指标 试验方法 粘度等级(按GB3141) 32 46 68 100 40℃运动粘度变化率/％ 超过 ±10 本标准3.2条 酸值增加值/mgKOH.g-1 大于 0.1 GB/T264 氧化安定性/min 低于 60 SH/T0193 闪点(开口)/℃ 低于 170 185 GB/T3536 破乳化值，(40-37-3)mL,54℃1)/min 大于 40 60 GB/T7305 液相锈蚀试验(合成海水) 低于 轻锈 GB/T11143 注：1)当使用100号油时，测试温度为82℃ 表2－3－6－9 抗氨汽轮机油换油指标(SH 0137—1992) 项 目 换 油 指 标 试 验 方 法 运动粘度(40℃)变化率/％ 超过 ±10 GB/T265 酸值/mgKOH.g-1 大于 0.2 GB/T264 闪点(开口)/C 比新油标准低 8 GB/T267 水分/％ 大于 0.1 GB/T260 破乳时间/min 大于 80 GB/T7305 液相锈蚀试验(15号钢棒，24h) 蒸馏水 锈 GB/T11143 氧化安定性/min 小于 60 SH/T0193 抗氨性能试验 不合格 SH/T0302 广州机械科学研究院检测所（简称广研检测），拥有机械工业油品检测评定中心和广州机械科学研究院设备润滑及磨损状态监测中心两个专业检测机构，是国内最早从事油品检验评定、设备润滑磨损状态监测及故障诊断技术研究机构之一。 主营业务有：液压油检测，齿轮油检测，汽轮机油检测，变压器油检测，空压机油检测，润滑脂检测，燃料油检测，柴油检测，重油检测等。 经营范围有：钢铁、石化、港口、电力、制气、汽车制造、交通运输行业以及海上转井平台等。 服务热线：苏智02032387253） 传真：02032389506 QQ：1941638049 E-mail：1941638049@ 主要服务内容如下：1、润滑油的质量评定：通过对各种工业润滑油理化指标的分析检测，根据润滑油的国家和企业质量标准，对润滑油的质量进行评定，指导企业选择优质、合理的润滑油产品。 2、燃料油的质量评定：通过对柴油、重油等燃料油的理化指标的分析检测，根据燃料油品的国家和国际质量标准，对燃料油品的质量进行评定，并能分析燃料油质量对机械设备故障的影响。 3、设备润滑状态评价：通过对设备在用润滑油的定期跟踪监测，及时发现设备用油的劣化程度及污染原因，评价设备的润滑状态，指导企业采用合理的润滑方式和换油周期。4、设备磨损故障诊断：通过对设备在用油中磨损金属颗粒的分析检测，诊断设备主要摩擦副的磨损状态及原因，指导企业及时采取视情维修措施，保证设备的安全运行。 5、设备润滑技术咨询：为客户提供有关设备用油选型、油品代用、润滑系统配置等技术咨询，还为客户提供现场设备润滑管理技术服务，指导企业建立设备润滑及视情维修体系。