螺旋千斤顶大作业任务书及指导书.doc

螺旋千斤顶大作业任务书和指导书 目的 熟悉螺旋千斤顶的工作原理及设计方法； 初步学会综合、运用所学过的知识，解决实际问题，培养独立工作能力； 熟悉有关设计资料，学会查手册。 题目 螺旋千斤顶 原始数据如下：(按学号尾数) 项目 设计方案 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 最大起重量F（KN） 40 45 48 50 52 55 60 62 65 70 最大起重高度H’（mm） 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 手柄施加力Fp（N） 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 受力简图： Lp：手柄有效长度； T：施于手柄的力矩； T1：克服螺纹副中的摩擦力矩； T2：克服托杯及支承面间的摩擦力矩。 设计工作量 总装配图一张（计算机绘图，参考《图册》93页（1）图）； 计算说明书一份（包括计算机程序、数据输入及输出）。 封面格式： 目录格式： 说明书格式： 装 订位置 题目______________ ____系___专业___班 设计者____________ 指导教师__________ 完成日期__________ 装 订位置 目录 目的------------1 题目及方案---1 受力简图------- 计算内容------- 参考文献------- 装 订位置 计算及说明 结论 计算内容 1．选择螺杆和螺母的材料 2．螺杆的设计计算 (1) 选择螺杆的牙型（梯形） (2) 按强度计算螺杆的小径d1 (d1≥1.25) (3) 定螺距P，查出标准螺距P及螺杆螺纹小径d1、中径d2、大径d、螺母螺纹大径D (4) 验算自锁性：Ψ≤Φv (5) 验算螺杆的稳定性：Fcr /F≥3.5～5 (临界载荷Fcr=,其中螺杆的工作长度l=h1+H’+H/2, 长度系数μ=2) 3．螺母的设计计算 (1) 根据耐磨性定出螺母的高度H (H≥,取整), 求旋合圈数u (u≤10,不必取整) (2) 校核螺纹牙的剪切强度(τ=≤[τ], D为螺母螺纹大径, b=0.634 P ) 和弯曲强度(σb=≤[σb], h=0.5 P ) 4．手柄的设计计算 (1)选择材料 (一般用Q235,35) (2)计算手柄的总长度L (L=Lp+D/2, 取整。其中：Lp=,T1=Ftan(Ψ+Φv), T2= f F,当托杯的材料为铸铁时f=0.12～0.15, D0=D-(1～2)mm,d0=D1+(1～2)mm, D、D1见《图册》) 注：若L超过千斤顶总高度时，手柄应分段。 （3）计算手柄的直径dp 把手柄看成是悬臂梁，然后按弯曲强度计算直径dp （dp=, 取整。其中：当手柄材料为Q235时[σb]=150MPa，35钢时[σb]=170MPa） 5．计算传动总效率η （η=） 五．画装配图 装配图应反映各个零件的结构形状、尺寸和装配关系，此外还应包括以下内容： 1．标注尺寸 轮廓尺寸、特性尺寸（最小～最大总高度）、配合尺寸（螺母及基座）、安装尺寸 对所有零件进行编号 列出零件明细表及标题栏 附： 梯形螺纹参数数组A（I，J） （mm） 外螺纹小径d1 外螺纹大径d 内螺纹大径D 螺纹中径d2（D2） 螺距P 15.5 20 20.5 18 4 16.5 （22） 22.5 19.5 5 18.5 24 24.5 21.5 5 20.5 （26） 26.5 23.5 5 22.5 28 28.5 25.5 5 23 （30） 31 27 6 25 32 33 29 6 27 （34） 35 31 6 29 36 37 33 6 30 （38） 39 34.5 7 32 40 41 36.5 7 34 （42） 43 38.5 7 36 44 45 40.5 7 39 48 49 44 8 41 （50） 51 46 8 43 52 53 48 8 45 （55） 56 50.5 9 注：括号内为第二系列 附：螺旋传动设计程序框图 开始 输入螺纹参数数组A（I，J） 输入原始数据F、H’、Fp 螺杆、螺母、手柄材料识别符及参数 计算螺杆的小径d1 d1≥ I=1，J=1 d1≤A（I，1） d1=A（I，1） d= A（I，2） D=A（I，3） d2=A（I，4） P=A（I，5） 计算螺杆升角Ψ和当量摩擦角Φv Ψ≤Φv 计算螺母高度H、u及有关尺寸 校核螺纹牙强度 τ≤[τ]