新产品试产工艺准备程序（DOC15页）.docVIP

新产品试产工艺准备程序 1. 目的： 明确配合新产品开发验证,试产工作顺畅开展。 2. 适用范围： 　 　　　 (本公司设计和开发均由客户提供设计文件),故本程序适用于公司新产品生产前技术准备过程。 3. 参考文件： 文件与数据管制作业程序 4. 定义: 4.1 新产品:公司以前未生产过的产品,包括以下两类: 4.1.1　新规格品:利用成熟工艺作适当工艺调整即可生产的产品。 4.1.2 全新产品:须采用新工艺、新设备才能生产的产品。 4.2 设计和开发:在公司暂未进行产品设计和开发,本过程定义之设计和开发由总公司 或客户提供。 5. 人员资格要求 参与新开发的人员,须对产品、材料、工艺、设备有一定了解,具备独立完成指定 开发任务并与开发小组其它成员沟通的能力。 6. 职责和权限 6.1 总经理或业务部经理提出新产品开发要求。 6.2 工程部经理负责挑选人员,组成新产品开发小组,编写新产品开发计划,组织新产 品工艺验证,批准新产品开发工艺文件。 6.3 开发小组成员完成各自承担的开发任务,参加工艺验证和确认。 6.4 各车间配合开发小组工作,参与工艺验证和确认。 7. 程序内容 7.1 新产品开发任务的确定。 版次 文件编号 制订日期 页 次 1 保存年限 7.1.1 总经理、业务部经理根据市场变化和顾客要求,提出新产品开发意见,填写 「新产品提案单」。 7.1.2 工程部经理根据新产品工艺开发的要求,评估新产品开发的可行性,判断是新规格品或全新产品。如属新产品,估算开发费用（包括设备投资）和开发周 期,交评估结果报告总经理。 7.1.3 总经理根据工程部经理在「新产品开发可行性评估书」上的 评估意见,决定是否必须开发,必须开发时,评估报告返回工程部。 7.2 新产品开发的组织 7.2.1 工程部经理接总经理确认后的开发评估报告后,从各部门、车间挑选合适 的人员,组成新产品开发小组,编写「新产品开发计划书」,说 明待开发产品的技术参数,质量要求,参与人员分工及各阶段工作的安排。 7.2.2 新产品开发计划执行期间,工程部经理可根据开发的实际进度对计划作适 时调整。 7.3 新产品工艺设计 7.3.1 开发小组成员,在接受任务后,应在规定时间内完成相关客户提供之工艺设计,工艺文件、验收标准、作业规范、材料清单、工装、夹具图样等文件 整理。 7.3.2 各类工艺文件在发布前由工程部经理进行审核,审核主要针对工艺文件的 实用性、有效性和各文件之间的兼容性,必要时,召集开发小组进行会审。 7.3.3 工程部经理审核通过的工艺开发文件,应签名后盖“试产用文件”章发放。 7.3.4 审核或会审中发现问题的工艺开发文件,应填写「工艺评审记录」,记录问题及采取的措施。 7.3.5 新规格产品开发的工艺文件可用工艺参数表的形式,经工程经理后发放。 7.4 新产品工艺验证 7.4.1 各车间按批准的文件,组织小批试产,试产过程控制按「制程管制程序」 执行。 7.4.2 试产期间的任何问题,均应记录并想办法解决,必要时可提请工程经理召开 开发小组会议,商定解决办法。 7.4.3 试产中的问题及解决办法,应记在「新产品试产检讨报告」 中,供工艺确认时参考。 7.4.4 品管部对试产批的产品按规定要求检验,并提供产品质量的相关数据。 版次 文件编号 制订日期 页次 2 保存年限 7.5 新产品的工艺确认 7.5.1 工艺试验（小批试产）结束后,各相关部门和车间,应准备试产情况的报告 数据,工程经理召集开发小组成员,参与工艺试验的有关人员,对试产阶段的 情况进行总结和分析,作出是否确认试产用文件的结论。 7.5.2 被确认的新品工艺开发文件,盖“受控文件”章,按「文件与数据管制作业 程序」发放。