流水生产组织（二）.pptVIP

流水生产组织 一、流水线含义 指劳动对象按照一定的工艺路线,顺序的通过各个工作地，并按照统一的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续的重复的生产过程。 二、流水线的形式 固定流水线：加工对象固定,生产工人携带工具移动. 移动流水线：加工对象移动,工人和设备固定。 2 .按加工对象数目分： 单品种流水线： 指流水线上只固定生产一种制品。要求制品的数量足够大，以保证流水线上的设备有足够的负荷 多品种流水线： 将结构、工艺相似的两种以上制品，统一组织到一条流水线上生产。 3、按产品的轮换方式分： 可变流水线：集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象，当某一制品的批制造任务完成后，相应地调整设备和工艺装备，然后再开始另一种制品的生产。 成组流水线：在一定时间内顺序生产固定在流水线上的几种制品，在变换品种时基本上不需要重新调整设备和工艺装备。 混合流水线：是在流水线上同时生产多个品种，各品种均匀混合流送，组织相间性的投产。一般多用于装配阶段生产。 4 .按流水线连续程度分： 连续流水线： 制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间断时间。 间断流水线： 由于各道工序的劳动量不等或不成整数倍关系，生产对象在工序间会出现等待停歇现象，生产过程是不完全连续的。 5 .按节奏性程度： 强制节拍流水线: 要求准确地按节拍出产制品. 自由节拍流水线: 要求工作地在规定的时间间隔内的生产率应符合节拍要求. 粗略节拍流水线: 只要求流水线每经过一个合理的时间间隔，生产等量的制品，而每道工序并不按节拍进行生产。 （一）流水线组织设计和技术设计 1、组织设计： 流水线节拍的确定、设备需要量和设备负荷系数的计算、工序同期化、人员配备、生产对象传送方式的设计、流水线平面布置设计、流水线工作制度、服务组织和标准计划图表的制定等等。 2、技术设计： 工艺规程的制定、专用设备的设计、设备改装设计、专用工夹具的设计、运输传送装置的设计等 （二） 单一品种流水线设计 1.确定流水线的节拍 节拍指流水线上连续出产两个相同制品之间的时间间隔。 R=T效/Q 式中: R—节拍 (分/件) T效—计划期有效工作时间 (分) Q —计划期制品产量(件) 2、确定设备(工作地)数 Si=ti/R 其中： Si —第 i 道工序所需设备数 ti —第 i 道工序单件时间定额 注意: 当计算所得的工作地数不是整数时，实际采用的工作地数应取大于或等于计算值的最小整数。即: Sei=[Si ] 3、计算工作地负荷系数 计算所得设备数与实际采用数的比值称该工作地的负荷系数，表明该工作地的负荷程度。 Ki = Si/Sei 流水线的负荷系数 = ∑设备需要数/∑设备实际采用数 当流水线负荷系数在0.75以下时，宜组织间断流水线。 4.工序同期化 指通过各种可能的技术、组织措施来调整各工作地的单件作业时间，使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比关系。 措施:(1)分解与合并工序，需满足的条件： ①保证各工序之间的先后顺序。 ②每个工作地的作业时间不能大于节拍。 ③每个工作地的作业时间应尽量相等和接近节拍。 ④应使工作地的数目最少。 (2)经过改装机床、改变加工用量、改进工艺装备、合理布置工作地等错施，缩短工序机动时间和辅助时间。 5.计算工人人数 要保证各工作地都能正常工作，还要考虑缺勤率（病、事假等），为流水线准备一部分后备工人。 (1)以手工操作为主的生产线 Pi = Sei c Wi 其中： Pi —— 第i道工序的工人人数 c —— 每日工作班次 Wi —— 第i道工序每台设备同时工作人数（人/台班） (2)以设备加工为主的生产线 流水线工人总数= 6、设计运输工具 (1)强制节拍流水线 采用分配式、连续式或间歇式传送带。 (2)自由节拍流水线 采用连续式传送带、滚道、滑道等工具。 (3)粗略节拍流水线 常用滚道、重力滑道、手推车、叉车、吊车等工具。 7、流水线的平面布置 （1）流水线布置的形状，一般有直线形、直角形、Ｓ形、Ｏ形、Ｕ形和其他不规则形状等。 （2）流水线排列方式 单列式：是将工作地布置在传送带的一侧。工序、工作地少。 双列式：是将工作地布置在传送带的两侧 。工序、工作地数目多，车间面积小。 [例2] 假设某流水线的节拍为8分钟/件，由13道工序组成，单位产品的总装配时