生产计划与进度控制培训资料.pptVIP

生产计划与进度控制 一些工厂内常见的现象 ●停工待料 ●无休止的加班，日日加班，人变成了生产机器 ●前后工序的半成品或材料不衔接，我要的你不来，我不要的你却拼 命过来 ●工厂内，各生产部门，半成品堆积像仓库，生产不能像[行云流水] 一样顺畅的流下去 ●生产计划表徒具形式，你做你的计划，我做我的产品，生产计划达 成率低，[生产计划表]不具威望 ●生产计划表变动频繁，不是追加，就是取消 ●紧急订单很多，生产计划无法执行，所谓牵一发动全身 ●交货经常延迟，影响公司信誉 ●生产紊乱，品质就跟着失控，失控的品质返工重做，又搅乱原生产 计划 ●材料、零件或成品积压过多，造成企业资金调度困难 生产计划与进度管理内容 ●主要在规划自产品销售，销售计划与生产计划，生产计划与物料计划，生产计划与生产派工，然后依生产计划做进度控制，来符合销售计划，确保给顾客所承诺之交期 ●制订完善的生产管理运作系统 ●制订短、中、长期的销售计划 ●自身的产能事前建立分析资料 ●生产前做好完善的生产计划 ●配合良好的物料控制 ●生产中做好进度控制与及时的调整 产能负荷分析 ●产能分析主要针对产品： 1 做哪些产品 2 产品的制程 3 每个产品使用的机器设备（设备负荷） 4 产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷） 5 材料的前置时间 6 生产线及仓库需用之场所大小（场所负荷） ●一般中小型企业限于人力，着重于人力负荷及机器设备的能力分析 人力负荷分析 ●依据期间月的销售计划所预订的生产计划，针对各种产品的数量、标准时间计算出生产该产品所需的人力 ● 人力负荷分析 ●设定工作天数为23天,每天工作时间为8小时(不含加班),则其人员需求计算如下: 计划生产总标准时间 人员需求= ---------------------------------- * (1+宽裕度) 1人1天工作时间*工作日 宽裕度设定为15% 299304 人员需求= -------------------- * (1+15%) =32人 (60分*8)*23 ●比较现有人力 如现有人力为30人,则需求人员-现有人员=需增补(或多余人员） =32-30=2人 ●申请增补 不足时即时向人事部门申请增补 机器负荷分析 ●生产机器设备分类 ●计算各种机器设备的产能负荷 例: 焊接机每分钟3PCS 实际时间=1分/3PCS=0.33分/PCS 标准时间=实际时间+宽裕时间 设定宽裕率为20% 则标准时间=0.33*(1+20%)=0.4分/PCS 产能=作业时间/单件标准时间 设定作业时间为8小时 则每天产能=480/0.40=1200PCS 如焊接机总共有10台,开机率为90% 则焊接机每天总产能=作业时间/标准时间*10*90%=10800PCS 机器负荷分析 ●将期间内生产计划所需用之机器统计 机器负荷分析 ●比较现有机器设备负荷 各种机器设备求得之每日应生产数与现有机器产能比较，即可得知过剩或不足，机器产能不足如需较贵重之设备应考虑延长工时来提升产量 ●机器设备之增补 机器设备增补周期较长 若对于生产的要素，尤其是机器设备及人力，通用充分的标准资料，迅速估算出因生产的产品或数量上的变化，所产生的负荷变化，则生产管理人员，对于因应产量的升降，则能有充分的准备时间，及正确的派工排程，能给生产计划之达成取得先决的条件 机器负荷分析 ●短期的产能调整 在未做好充分的事前计划和准备，或者产品与数量有较大的变动，所产生的人力或机器负荷与需求不平衡时，可能方法有： 销售计划与生产计划 ●生产型式 ○存货生产型 即计划性生产，营业部门依据产品及市场状况及促销方法，做 销售预估，依据此预估来设定最低之成品存量而有计划的生产 ○订货生产型 即接到客户订单后才开始安排生产 ●年销售计划 ○做年销售计划考虑项目应包括： 客户别 产品别 订货数 交货时间 销售计划与生产计划 ●年销售计划 ○缺乏良好的销售计划产生之后果： 因材料、零件的购置时间，使交货期拉长