复合绝缘套管综述.doc

电器绝缘套管结构技术与发展 专业：电气工程与自动化 班级：电气94 姓名：方舟 学号 电器绝缘套管结构技术与发展 方舟 (电气94 摘要： 绝缘套管是用于穿过带电导体的一种绝缘子，作为一类重要的绝缘材料，主要搭建于变压器、电抗器、断路器等电力设备及墙体中，承担对地绝缘、支撑及载流的功能，应用十分广泛。本文将分别针对绝缘套管的基本原理与结构、关键技术与特点、国内外研究动态及其当前应用状况与发展前景做概述，并按照套管的分类及换代历程进行横向、纵向的对比，从而达到对绝缘套管领域更系统而全面的把握。 关键词： 绝缘套管 瓷套 复合 超(特)高压 机械(电气)性能 正文： 绝缘套管的结构、原理 经过较长时间跨度的发展及不同领域的应用要求，绝缘套管衍生出众多种类，其外形构造也不尽相同。但究其本质，绝缘套管由内绝缘与外绝缘构成，从作用的地位上看，二者分别对应产品的主绝缘与从绝缘。由内外绝缘构成的套管主体搭载上下接线端子、联接法兰、均压环和均压球即为绝缘套管的基本要素。 绝缘套管的用途及原理，我们可以从绝缘套管长期且广泛存在于电力系统发电、配电、送电等环节的原因加以分析。从内因来讲，伴随着电力设备的运转，高压高场强的工作环境难以避免，为了规避高电压可能引发的放电、击穿、闪络等危险状况，需要绝缘套管为导体提供绝缘保护；从外因上讲，上述电力设备中的相当一部分在户外一些自然条件十分恶劣的地域搭建并运作，强风、冰雪、潮湿、沙尘、污秽甚至地震都为设备的平稳运行增加了不确定因素，需要绝缘套管抵御导体本身受到侵害，进而保障设备使用寿命。 因此，绝缘套管的工作原理简单而明确——用于穿过带电导体向其提供外围的绝缘保护，将电流安全有效地引入或引出电力设备的金属外壳。上述功能决定了，绝缘套管从选材上对机械性能和电气性能都有较高的要求。关于绝缘套管更详细的结构及技术特点分析，将在下一节分类表述。 绝缘套管技术特点的分类表述 1、分类概述 功能层面，绝缘套管按工作环境及用途的不同分为电器绝缘套管与电站绝缘套管。结构层面，则又能根据外绝缘与内绝缘的选材不同分别归类：从内绝缘来看，绝缘套管可分为充油(气)式与电容式；从外绝缘来看，又可分为单一式与复合式。 上述三个角度的分类原则上可以搭配从而形成特定一种绝缘套管，但实际上特定的功能很大程度上与材料是挂钩的。例如，电站套管主要用于导体穿过建筑物和墙壁，强调机械性能，因此通常只选用空腔纯瓷套管；而电器套管同时要求良好的绝缘性能，因此更多地选用复合式充油(气)或电容套管。 外绝缘技术与分类 单一外绝缘 单一式绝缘套管产生时间较早，结构也较为简单，最初使用纯瓷绝缘，常制成穿墙套管，用于35千伏及以下电压等级。其绝缘件为管状，中部卡装或胶装法兰以便固定在穿孔墙上。法兰一般为灰铸铁，当工作电流大于1500安时常用非磁性材料以减少发热。 单一绝缘套管的绝缘结构分为有空气腔和空气腔短路两类。空气腔套管用于10千伏及以下电压等级，导体与瓷套之间有空气腔作为辅助绝缘，可以减少套管电容，提高套管的电晕电压和滑闪电压。当电压等级较高时（20～30千伏），空气腔内部将发生电晕而使上述作用失效，这时采用空气腔短路结构。这种瓷套管的瓷套内壁涂半导体釉，并用弹簧片与导体接通使空气腔短路，用以消除内部电晕。但法兰附近仍可能发生电晕和滑闪。通常在法兰附近两侧瓷套表面各设一很大的伞裙，并在法兰附近涂以半导电层使电场均匀分布，提高套管的放电特性。 但是，瓷套在生产、安装、运输及运行中，必然会出现许多问题，由于瓷套是易损件，在烧制或研磨过程中会出现内部破损，或者在安装过程中，上紧法兰螺栓时受力不均而出现轻度裂纹，或在运输中受到冲击力而产生损坏，上述损坏在产品运行之前不易被发现，往往由于破损处电场高度集中或水从裂缝处进入真空断路器，发生严重的绝缘故障，从而导致真空断路器爆炸。90年代后期，为了克服上述弊端，环氧树脂套管逐渐走入人们视野。遗憾的是，限于工艺水准，单一绝缘套管只能应用于35kV以下的电压环境，因此应用范围受到了很大程度上的约束。 然而，穿墙套管在绝缘套管行业所占比例毕竟有限，纯瓷套管的局限性并不意味着瓷类材料无法在高电压领域有所作为。事实上，配合良好的内绝缘，瓷类外绝缘材料拥有其得天独厚的优势，在当前市场依然得到广泛使用：虽然复合类套管在耐污性及重量便捷性等方面都具有优势，但由于硅橡胶等材料的有机物特征，其长期可靠性及耐候性等方面目前并无长期稳定运行