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1． 仓库管理概念 2． 仓库管理功能 3． 仓库管理业务 4． 仓库的规划需要符合哪些原则？ 名词解释 送货单 货位/定置定位 零部件标签 目视管理板 仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平，使库存既不会发生匮乏，也不会发生停线待料以及无法准时交货的情况。更重要的是，库存将会占用大量的资金，要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和利息增加，进而造成持有成本的负担。从目前仓库现状来讲，库存超出货位存储能力直接导致零部件摆放混乱无序。 仓库管理的基本工作，即是执行物料出入库动作和记录保管物料出入库的信息，如库存调整、库存移动、领/退料单录入等。更重要的是，系统可以即时提供各种相关报表，以供管理者及时了解库存状况，适时作出合理的采购或库存物料的处理等决策。 第二部分 仓库管理实务 一、 仓库规划 1． 确定仓库位置应考虑的因素： ■ 物料容易验收。 ■ 物料入库容易。 ■ 物料储存容易。 ■ 容易发料。 ■ 容易盘点。 ■ 容易搬运。 ■ 有仓库扩充的弹性与潜能。 2、仓库区域规划注意事项： ■ 仓库要有相应的入库门和出库门，并有明确的标示牌。 ■ 仓库的办公室尽可能设置在库区附近，并有仓库名称标示牌。 ■ 仓库内要留有必要的不合格品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。 ■ 仓库设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道和消防部门的位置等。 ■ 每个仓库的入库门外，须张贴《仓库平面图》，反映该库所在的地理位置、周边环境、库区库位、库内各类通道、门、窗、电梯等内容。 3． 物料堆放须考虑原则： ① 多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式，提高仓库空间利用率。 ② 通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，使物料搬运得以顺畅进行。 ③ 不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆放方式。 ④ 物料的仓储应考虑先进先出的原则。 ⑤ 物料堆放应考虑存储数量容易读取。 ⑥ 物料堆放应容易识别与检查，如良品、不良品、呆料、冻结物料的分开处理。 二、 仓库物料的收发运作 1． 仓库物料的验收包括哪些方面？ ① 名称、规格：出入库的货物是否与相关单据的名称、规格一致。 ② 数量：明确出入库货物的计量单位，货物进出库前应严格点数或过磅。 ③ 质量：进库物料，必须是经过相关部门检验合格的方可入库，出库物料，要进行良好的防护包装并复核后方可出库，必要时还需进行质量检验，以确保做到不良品不投入使用或不流入市场/客户手里。 ④ 凭据：单据不全不收，手续不齐不办。入库要有入库单据及合格证明，出库要有完整的出库单据。 2．什么叫物料直接需求和间接需求？ 所谓物料直接需求是指生产计划、生产单位为生产正常运作而导致对物料所产生的需求，除此以外任何单位对物料的需求称为物料间接需求。例如：生产单位不良品修换零件、设计部门所需零件、销售部门售后服务所需备件。这些均为间接需求。 3． 发料与领料的定义。 物料由仓库管理部门根据生产计划。将仓库储存的物料直接向生产现场发放的行为称之为发料，比如说每日吉汽公司需要的零部件按频次送线。 物料由生产单位的现场人员在某项产品生产之前填写“领料单”向仓库领取物料的行为称之为领料，比如说吉汽公司质保部试验件领取。 4.发料与领料的适用范围有哪些？ 物料的发放有其适用范围，并非所有物料的需求方由仓库发料，对于直接需求的物料，采取物料发放的形式，对于间接需求的物料，则采用物料需求部门到仓库领料的方式。目前，分公司仓库采用前种收发物料方式。 5．目前采取仓库发料方式的原因有哪些？ ■ 稳定的生产计划。 ■ 标准损耗量的建立。 ■ 物料供应不继的防止。 三、 仓库物料的保管与储存搬运 1． 仓库储存的三个原则： ■ 防水、防火、防盗、防压； ■ 定点、定位、定量； ■ 先进先出。 2． 仓库储存应注意事项： ■危险物品应隔离存放。 ■避免使用潮湿的地方做仓库，物料尽量用纸板垫底。 ■防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。 ■物料防压措施要做好，不可超过地面负荷。 ■保持适当的温度和湿度，注意通风和良好照明条件。 ■保证消防通道的畅