针织厂设计第二章针织纬编生产设计.pptVIP

第二章 针织纬编生产设计本章知识点：1.了解针织厂纬编车间产品方案确定的方法及品种确定的要求；2.了解针织厂纬编车间生产的一般工艺流程与主要工序的内容；3.掌握纬编工艺参数及其计算方法；4.掌握针织厂纬编车间设备的选型和机器规格的确定。 第一节  纬编生产设计的依据和内容 一、纬编针织产品分类1 .按原料种类分为：天然纤维产品、化学纤维产品和上述两种纤维的混纺或交织产品；功能纤维针织品。 2 .按织物组织分为：基本组织、变化组织、花式组织的单面产品和双面产品。 3 .按产品用途分为：服用、家用和产业用。4 .按外观式样可分为：圆领套衫、T恤衫、背心、三角裤。5 .按使用对象可分为：男装、女装、童装。6 .按用途可分为：内衣、外衣、运动衣、休闲装、礼服。7 .按针织产品染整方法可分为：本色、染色(深色、中色、浅色)、漂白、精漂、丝光、印花、起绒和特殊整理针织品。 二、纬编生产常用坯布品种及成衣规格 第二节  纬编生产工艺流程的确定 二、几种主要坯布品种的生产工艺流程1. 精漂汗布的生产工艺流程 原纱→检验→络纱→编织→密度检验→过磅打戳→翻布→检验修补→翻布→入毛坯布库2. 棉毛布生产工艺流程 原纱→检验→络纱→编织→过磅打戳→密度检验→检验修补→翻布→修补→入毛坯布库3. 绒布生产工艺流程 原纱→检验→络纱→编织→密度检验→过磅打戳→翻布→ 检验修补→翻布→入毛坯布库4. 罗纹布生产工艺流程 原纱→检验→编织→密度检验→过磅打戳→ 检验修补→翻布→入毛坯布库5. 化纤染色织物 原丝→检验→编织→过磅打戳→密度检验→检验修补→装袋 →入毛坯布库 第三节  纬编生产工艺参数的确定与计算 一、线圈长度与织物密度的确定 二、织物单位面积重量 三、原料和坯布用料计算 3. 编织损耗率 编织损耗是由换筒子、断纱接头、套布同丝及试车回丝所造成的。编织损耗率计算公式为：编织耗损率＝ ×100﹪ 4. 染整损耗率 染整损耗是指毛坯布经过漂染和后整理加工所损失的重量与毛坯布原重量之比率。染整工艺不同，损耗率也不同，染整耗损率计算公式如下：染整损耗率＝ ×100﹪ 5. 段耗、裁耗、成衣坯布制成率 成衣损耗是针织生产中损耗最大的部分，它主要包括裁耗与段耗两部分。（1）段耗与段耗率  所谓段耗是指净坯布经过铺料段料所产生的损耗。段料多少反映了坯布的疵点率以及倒残接裁的水平，是工厂体现加工工艺技术水平的重要指标之一。段耗发生的主要原因有：a.由匹端盖印、毛边漂染时两端缝合或一些残疵等因素所造成的匹端损耗；b.当匹长不是段长的整数倍时，不够成品段长或裁独件产品不能互套的余料以及更改成品规格或裁制附件所剩余的料造成的损耗；c.坯布有残疵而又无法躲开而裁下的横断料或衣片废品所造成的损耗；d.因裁剪技术不熟练，落料不齐而修剪下来的横布碎料等造成的损耗。 段耗率的计算公式: 段耗率= ×100%= ×100% （2）裁耗与裁耗率 在划样开裁中所产生的损耗总称为裁耗。 产生裁耗的主要原因有：不合理的下脚料、样板设计不合理、样板排料套料不紧凑、轧光幅度不准确,劈条等。 裁耗率:在裁剪过程中，裁耗总重量与落料总重量之比称为裁耗率。裁耗率= ×100%= ×100% （二）幅宽段长的确定1. 幅宽的确定 坯布的幅宽俗称门幅，这里是指筒状针织物经整理定型后坯布的宽度。 我国生产加工的各种筒状纬编针织坯布，经过染整加工定型后的幅宽范围通常为35~70cm，且幅宽每2.5cm为一档,则相应坯布圆筒周长的档差为5cm，因此，当估算的幅宽在两档幅宽之间时，则要对坯布的幅宽进行选取。（1）上衣身样板坯布幅宽的估算与确定不合肋的型产品：身样板坯布幅宽=成品胸宽规格（成品胸围规格÷2）合肋型产品：身样板坯布幅宽=成品胸宽规格（成品胸围规格÷2）+2.5cm （2）上衣袖样板坯布幅宽的估算与确定短袖产品：短袖样板坯布幅宽=成品挂肩规格+成品袖口规格+2.5cm长