水杯模具加工计划书.docVIP

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水杯模具加工计划书

模具加工计划书 四川精敏科技有限公司 二0一二年二月三日 一、 项目来源 四川德诺洁具有限公司因生产需要委托四川精敏科技有限公司为其制造加工模具(杯子模具一套、盆模具一套、小桶模具一套)。四川精敏科技有限公司具有开发加工模具的能力,完全有能力承担这一个任务,并能按期提供合格的模具,以满足四川德诺洁具有限公司的需要。 二、水杯的工艺分析 1、塑件的工艺性分析 聚丙烯(PP)水杯是我们日常生活所必须的用品,是装水的良好用具。其产品主要通过注塑模成型制造,塑件产品图和详细尺寸见图1-1和图1-2。 2、收缩率 常用的塑料常用收缩率,对于生产性的塑件,这些数据已经能够应付实际的生产要求了。按照经验数据就可以满足生产要求了。表1-3给出常见塑料的收缩率,以备查询: 表 1-3 常用塑料的收缩率 塑料名称 聚乙烯 聚丙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯 聚碳酸脂 尼龙 ABS 聚甲醛 缩写 PE PP PVC PS PS N6 ABS POM 计算收缩率 1.5-3.6 1.0-2.5 0.6-1.5 0.6-0.8 0.5-0.8 0.8-2.5 0.3-0.8 1.2-3.0 对于聚丙烯水杯产品,材料为PP,理论收缩率为15/1000。 3、塑件壁厚 塑料制品应该有一定的厚度,塑件壁厚受使用要求、塑料材料性能、塑件几何尺寸以及成型工艺等众多因素的制约。根据成型工艺的要求,应尽量使制件各部分壁厚均匀,避免有的部位太厚或者太薄,否则成型后会因收缩不均匀而使制品变形或产生缩坑,凹陷烧伤或者填充不足等缺陷。热塑性塑料的壁厚应该控制在1mm—4mm之间。太厚,以产生气泡和缺陷,同时也不易冷却。 该产品塑料件最大壁厚为4.0mm,最小壁厚为1.2mm,壁厚均匀,在1mm—4mm的推荐值之间。易于成型。 4、塑件尺寸精度和表面粗糙度,表面质量一般要求较高,在Ra0.8以上。 表1-2 精度等级选用推荐值: 类别 `塑料品种 建议采用的等级 高精度 一般精度 低精度 1 PS 3 4 5 ABS 聚甲苯丙烯酸甲脂 PC PSU 聚砜 PF 氨基塑料 30%玻璃纤维增强塑料 2 聚酰胺6.66 610 9.10 10 4 5 6 氯化聚乙醚 PVC硬 3 POM `5 6 7 PP PE低密度 4 PVC `6 7 8 PE高密度 查表1-2,我们取IT7级精度。 5、脱模斜度 由于制品在冷却后产生收缩,会紧紧包住型芯或型腔突出的部分,为了使制件能够顺利从模具中取出或者脱模,必须对塑件的设计提出脱模斜度的要求,要求在塑件设计时或者在模具设计时给予充分的考虑,设计出脱模斜度。塑件的脱模斜度与塑料的品种,制品形状以及模具结构均有关,一般情况下取0.5度,最小为15分到20分。下表为常用的脱模斜度如表1-1: 表1-1 几种塑料的常用脱模斜度 制品斜度 聚酰胺 通用 聚酰胺 增强 聚乙稀 聚甲基丙稀酸甲脂 聚苯乙烯 聚碳酸脂 ABS塑料 脱模 斜度 型腔 20-40 20-50 20-45 20-40 35-130 35-1 40-120 型芯 25-40 20-40 20-45 30-1 30-1 30-50 35-1 其技术规格为: 螺杆直径 55mm 注射容量(理论) 400 cm3 注射重量(PS) 482g 注射压力 109MPa 5.注射速率 2000g/s 6.塑化能力(PS) 31g/s 7.注射行程 160mm 8.螺杆转速 16/28/48r/min 9.料筒加热功率 10KW 10.锁模力 2540KN 11.拉杆内间距(水平X垂直) 290X368mm 12.允许最大模具厚度 406mm 13.允许最小模具厚度 165m

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