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焦化废水及其处理技术 一、焦化废水的来源与水质特点焦化厂主要以煤为原料生产焦炭，同时生产煤气和多种化工产品，如：从煤气及煤焦油中回收的各种酚、各种苯及其衍生物、硫酸铵、浓氨水、吡啶、萘、蒽、咔唑、炭黑油、洗油、黑漆、硬沥青及中沥青、硫磺、黄血盐等。焦化厂的废水主要来自两个方面：其一是洗煤和息焦废水。1、洗煤废水：作为原料的煤在选洗、转运、破碎、筛分及装炉等过程中产生的湿法选煤废水。这类废水含有大量悬浮固体，经澄清处理后一般重复使用，即便循环系统有盈余排出，由于水量较少，加之比较清洁，对焦化废水总体水质影响不大。2、熄焦废水：由炼焦炉中排出的成熟焦炭通过喷水熄焦，所排废水含有大量焦炭粉末，但经简单处理后可循环使用。由于熄焦过程有大量蒸汽产生，水量亏损较多，故熄焦循环水系统一般无外排水。其二是焦化生产过程中产生的各种废水，其中一般包括：1、煤焦油分离废水：从煤焦油脱水罐、轻油罐、煤焦油分馏产生的各种产品中分离出来的废水及各种煤焦油馏分酸洗提纯产生的废水，这类废水中含有大量的酚、油及酸性物质。由于煤焦油分离废水常先被送入蒸氨系统，经脱酚处理后再由蒸氨系统排出，故大多数的焦化厂并不存在单独排入废水处理系统的煤焦油废水。2、蒸氨废水：焦炉煤气洗涤冷却循环水系统的排出的高氨废水、煤气二次冷却产生的冷凝氨水，统称蒸氨废水。此股废水中含有大量的挥发酚、氨和焦油，温度与有机指标一般都很高。3、粗苯分离废水：含苯富油在蒸氨塔中蒸馏时要加入直接蒸汽，在后续冷凝及产品分离时产生的废水，此股废水中含有大量的苯、氰化物、氨及挥发酚，温度及有机指标一般较高。4、精苯分离废水：粗苯精馏加工时加入的直接蒸汽，在后续冷凝集产品分离时产生的废水，此股废水的水质结构类似粗苯分离废水，但相关组分的浓度及温度与有机指标均较前者低些。5、煤气终冷排水：煤气进入洗苯塔前要先用水直接冷却和洗除对苯回收工艺有害的氰化物和萘，终冷水除萘和冷却后循环使用，为保证生产稳定和维护设施安全，需要经常排污和补充新水来保证系统平衡。此股废水中含有大量的氰化物、氨、挥发酚、硫化物和煤焦油，有机指标一般也较高。6、古马隆废水：从酚油、重苯中提取古马隆需要蒸馏、碱洗、酸洗、中和与水洗，排水中含有酚、氰化物及油，各种污染物浓度及相关有机指标均较低。7、水封槽废水：煤气柜水封槽排出的废水，含有少量的焦油、挥发酚和氨，有机指标较低。表1所示为某焦化废水各股废水的水质与水量指标。 表1某焦化厂各股废水的水质与水量指标 废水名称 挥发酚(mg/L) BOD (mg/L) CODCr (mg/L) 焦油类(mg/L) 氰化物(mg/L) 苯 (mg/L) 硫化物 (mg/L) 挥发氨(mg/L) 萘 (mg/L) 水温 (℃) 水量 [m3/t(焦炭)] 蒸氨 废水 已 脱 酚 150～200 1500 4000～6000 200～500 10～25 —— 50～70 120～350 —— 98 0.34～1.05 未 脱 酚 200～12000 1500 5000～8000 —— —— —— —— —— —— —— 0.34～1.05 粗苯分离废水 300～600 —— 1000～2500 微量 100～250 100～500 1～2 100～200 —— 46～65 0.05～0.08 煤气终冷排水 100～300 —— 700～1000 200～350 100～200 —— 20～50 50～100 10（水洗） 30 0.5 精苯分离废水 350 —— 350～2500 —— 50～750 200～400 5～30 35～85 —— —— 0.012～0.022 古马隆废水 30 —— —— —— 5～10 —— —— —— —— —— 0.015 水封槽排水 10 200～300 —— 5～10 1 —— 0.7～3 20～30 —— —— 0.01～0.04 表2所示为我国某焦化厂混合废水的水质指标。 表2国内某焦化混合废水的水质指标 成分 浓度（mg/L） 悬浮固体 挥发性 10~1700 非挥发性 120~190 总固体 挥发性 900~5700 非挥发性 1600~3300 CODcr 1500~5200 BOD5 1300~9000 *！ 碱度 500~3000 NH3-N 300~1300 挥发酚 500~2200 硫化物 100~200 氰化物 30~100 焦油 100~500 表3所示为我国某焦化厂混合废水经隔油气浮处理后进入生化系统时的水质指标。 表3焦化废水处理系统生化进水水质指标示例 项目 挥发酚 CODcr BOD5 硫化物 石油类 氨氮 氰化物 磷 pH 例1 150~300 400~2