磁力搅拌器利用了磁场和漩涡的原理.docVIP

磁力搅拌器利用了磁场和漩涡的原理，将沉入搅拌子的待搅拌液体之容器放置于磁力搅拌器的底座上，当磁力搅拌器通电后，底座附近产生一个旋转的磁场带动搅拌子成圆周循环运动，进而在容器液体内形成一个漩涡，从而达到搅拌液体的目的。目前实验室中使用的搅拌器主要有两种：电动搅拌器与磁力搅拌器，其中，磁力搅拌器适用于粘稠度不大的液体或者固液混合物。相比较于电动搅拌器， 磁力驱动搅拌技术是我公司在磁力耦合器的基础上，经过技术革新，成功将其运用于化工搅拌反应釜转轴的驱动上它以静密封代替了动密封，彻底解决了机械密封和填料密封难以解决的密封失效和泄漏污染问题。因而能实现高温、高压、高真空度、高转数下进行的各种易燃、易爆以及有毒介质的化学反应，特别适于制药、染料、精细化工以及微生物工程等行业进行试验和生产。 工作原理： 磁力搅拌器的工作原理遵循磁的库仑定律，即两个相隔一定距离的磁体，由于磁场感应效应，它们不需要任何传统机械构件，通过磁体的耦合力，就能把功率从一个磁体传递到另外一个磁体，构成一个非接触传递扭矩机构。工作时通过电机(或电机减速机)带动外部永久磁体进行转动，同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组永久磁体及转子作同步旋转，从而无接触、无摩擦地将外部动力传送到内部转子，并通过联轴器与下轴及搅拌桨联成一体，实现搅拌的目的。磁力搅拌器内的压力是由耐压可靠且静止的隔离套来承受，隔离套与釜体构成一个封闭密封腔，使釜内介质处于完全封闭状态，因而可实现静密封、耐高压、无泄漏的目的。 磁力搅拌器的出现是对传统反应釜的搅拌机构的一次重大变革与创新：釜内的转轴不再与电机出轴直接联结传动，废除了传统搅拌轴必需的填料密封或机械轴封装置。解决了长期令国内外专家困惑的反应釜轴封失效和泄漏问题。由于取消了密封用压紧填料，可减少搅拌功率损耗约20％左右。比传统搅拌转速提高2—6倍，缩短搅拌时间，强化反应过程，提高设备生产能力。设备运转平稳，振动小，噪声低。因此，磁力搅拌器更适合于各种极毒、易燃、易爆以及其它渗透力强的化工工艺过程；石油化工、有机合成制药、食品等工艺中。在进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应时，更能显示出它独特的优势。 磁力搅拌器与普通搅拌器的区别 点击次数：169 发布时间：2010-11-30 磁力搅拌器是由微电机带动高温强力磁铁产生旋转磁场来驱动容器内的搅拌子转动，以达到对溶液进行加热，从而使溶液在设定的温度中得到充分的混合反应，故广泛应用于生物、医药、化学、化工等领域．搅拌的作用，是使反应物混合均匀，使温度均匀；在一个密闭的容器中加热，需要防止暴沸，例如在蒸馏过程中，可以加入沸石，也可以用磁力搅拌器；加快反应速度，或者蒸发速度，缩短时间。和普通搅拌机相比，磁力搅拌器的优点如下：　1、磁力搅拌器采用优质直流电机，噪音小，调速平稳； 　2、由聚四氟乙烯和优质磁钢精制成的搅拌子，耐高温、耐磨、耐化学腐蚀、磁性强；　3、全封闭式加热盘可作辅助加热之用，可长期加热使用；　4、可在密闭的容器中进行调混工作，使用十分理想与方便；  5、搅拌器可设定温度及温度显示，可长期加热使用，数显直观准确.　　　　磁力搅拌器特点：外壳由特殊阻燃增强型塑料注塑成型，磁力搅拌器有非常高的抗热、抗酸碱及有机溶剂的特性。 磁力搅拌器搅拌速度和加热温度均可连续调节(AM-3250A型温度调节步距为1°C)，广泛适用于不同粘稠度溶剂的搅拌。 加热盘由铝合金制成，外部喷涂特氟龙材料，使其既有良好的导热效果，又具有较强的抗冷热、耐腐蚀性能。 加热盘底部采用双重融热装置，可充分提高效率，并避免热量传导至机壳。 整体成机壳和其上部的凸面设计可有效防止在搅拌过程中不慎溢出的溶液流入磁力搅拌器内损坏电子器件。 磁力搅拌器的选型原则、使用方法与注意事项 点击次数：314 发布时间：2010-4-6 一、磁力搅拌器的工作原理与性能特点 磁力搅拌器利用了磁场和漩涡的原理，将沉入搅拌子的待搅拌液体之容器放于磁力搅拌器的底座上，当磁力搅拌器通电，底座附近产生一个旋转的磁场带动搅拌子成圆周循环运动，进而容器液体内形成一个漩涡，从而达到搅拌液体的目的。 目前实验室中使用的搅拌器主要是两种：电动搅拌器与磁力搅拌器，其中，磁力搅拌器适用于粘稠度不大的液 体或者固液混合物。相比较于电动搅拌器，磁力搅拌器具有如下优点： 1、采用优质直流电机，噪音小，调速平稳； 2、由优质磁钢包覆聚四氟乙烯精制而成的搅拌子，耐热、耐磨、耐腐蚀； 3、可密闭的容器中进行调混工作，使用十分理想与方便； 4、可系统集成辅助加热装，极大地方便了需要同时进行搅拌和加热的应用。 一般的磁力搅拌器可同时具有搅拌和加热两个功能。搅