毛绒布制玩具安全与质量ft＊GB9832－88.PDFVIP

中华人民共和国国家标准 GB 9832一93 毛绒、布制玩具安全与质量 ft*GB9832-88 Safetyandqualityofsewedplushandclothtoys 1 主题内容与适用范围 本标准规定了毛绒、布制玩具的技术要求、试验方法及检验规则。 本标准适用于以纺织品为主要面料，内含各种填充物的非机动的玩具。 2 引用标准 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 适（用于连续批的检查） GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表 适（用于生产过程稳定性的检查） GB6675 玩具安全 3 技术要求 3.1各种内塞填充料的卫生、安全要求应符合GB6675第一篇3.1.4条规定． 3.2 毛绒面料按4.2条试验，如果着火，火焰在其表面的蔓延速度不应大于30mm/s．本要求不适用于 最大尺寸等于或小于150mm的毛绒玩具． 3.3 各种可拆卸的小零件、附件必须符合GB6675第一篇3.2.2.1条规定。但用纺织物和泡沫塑料及 纸张制成的小零件和附件除外。 3.4 边缘应符合GB6675第一篇3.2.1.1条的要求。 3.5 软塑料袋应符合GB6675第一篇第5条的要求。若塑料薄膜平均厚度小于。．038mm，则在任何 最大尺寸为30mmX30mm的面积内都必须至少有1％的孔区。 3.6各种不可拆卸的小零件，按4.4条规定试验，必须符合GB6675第一篇3.2-2.2条的规定． 3.7 产品的缝纫拼缝必须牢固。按4.5条试验应能符合表 1的规定。 表 1 N )I234I-1d-书介薰}}##Fa}A}.`}i1^4#%73.a3li.3.4*$i13.6*MIZYJI##0 3.8 活动关节的装配应牢固，按4.6条试验应能承受90N的拉力，并不得出现失灵、断裂等不良现象。 3.9 产品装饰所用各种涂料必须附着牢固，按第4.7条试验，不得有明显的脱落。 3.10 有发声器的产品，按4.8条试验，其发声应符合发声器技术要求． 3.1，缝纫应平服 对（叠桐缝纫不做要求），针脚均匀，不得有脱线、跳针、断线等不良现象． 3.12 产品的造型、配色、用料、图案及零件装配位置等应符合产品封样和单项产品技术条件的规定。 3.13 产品应完整，不得有缺件和破损。 3.14 填充物必须填塞均匀，软硬适中，无硬块、脱节等不良现象，有重量要求的产品，其重量应在规定 国家技术监督局1993一12一21批准 1994-10一01实施 GB9832一93 重量的9500^105％范围内。 3.15 有对称要求的零件，应装配对称。 3.16成品外表应整洁，无线头、杂质和污迹．绒毛梳理整齐，产品主要表面的绒毛不得夹在拼缝中间。 3.17 各种相同配色的零件不得有明显的色差。 3.18 塑料零件表面应光洁，无明显的变色、变形、缩痕、气泡、分层、飞边及划痕等不良现象． 3.19 活动关节应转动灵活，并能固定在任意位置上。 4 试验方法 4.1本标准中3.1条，3.3条和3.4条玩具安全要求按GB6675规定进行检测．内塞填充料测试时凡 不直接取出的填料样品均需金属探测器检查。 4.2 毛绒面料的阻燃试验： 4.2.1试样预处理：将试样在温度20^-250C，相对湿度为5000^65％的环境中，至少放置7h。如制造 厂标明玩具可以清洗或干洗，则应先经清洗或干洗5次，在试样干燥后再进行预处理． 4.2.2 试验设备应采用然烧丙烷或丁烷气体的燃烧试验器，其火焰高度、火焰喷口角度、点火时间均应 能调准或控制，并能保证试验安全和火焰的稳定性。 4.2.3 试验方法：将试样垂直放置，把高度为20mm的试验火焰施加于试样上历时3s，试验时燃烧器 应与玩具成450，火焰喷口与玩具之间距离约5mm，火焰应在试样下部边缘以上至少20mm处接触试 样。移去火焰后，测量从火焰作用点到玩具上部边缘的距离及蔓延时间，再计算蔓延速度． 4.3 软塑料袋平均厚度应从薄膜样品的对角线上取10个点测量，然后取其平均数。 4.4 不可拆卸的小零件拉力试验： 4.4.