气压传动气动.PPT

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气压传动气动

气压传动 气压传动(气动) 气源装置 : 按输出压力分类: 鼓风机:   0.2MPa 低压空压机: 0.2MPa1MPa 中压空压机: 1MPa<10MPa 高压空压机: 10MPa<100MPa 超高压空压机:>100MPa 按输出流量 (即铭牌流量或自由流量)分类: 微型空压机: 0.017 小型空压机: 0.017<0.17 中型空压机: 0.17<1.7 大型空压机: >1.7 空气压缩机的工作原理 冷却器 冷却器安装在空压机输出管路上,用于降低压缩空气的温度,并使压缩空气中的大部分水汽、油汽冷凝成水滴、油滴,以便经油水分离器析出。冷却器一般用间接式水冷换热器,其结构形式有列管式、套管式、散热片式和蛇管式等,如图所示。蛇管式冷却器结构简单,使用维护方便,适于流量较小的任何压力范围,应用最广泛 油水分离器 油水分离器主要是用离心、撞击、水洗等方法使压缩空气中凝聚的水分、油分等杂质从压缩空气中分离出来,让压缩空气得到初步净化。其结构形式有环形回转式、撞击并折回式、离心旋转式、水浴式以及以上形式的组合使用等。 贮气罐 贮气罐贮气罐的作用是:消除压力波动,保证输出气流的连续性;储存一定数量的压缩空气。调节用气量或以备发生故障和 临时需要应急使用;进-步分离压缩空气中的水分和油分。其结构形式如图所示。进气口在下,出气口在上,两者间的距离应尽可能大。贮气罐上应设置安全阀、压 力表、清洗孔或手孔、排污管阀等。 干燥器 是为了进一步吸收和排除压缩空气中的水分、油分,使之变为干燥空气,以供对气源品质要求较高的气动仪表、射流元件组成的系统使用。 辅助元件 过滤器 过滤器分一次过滤器、二次过滤器和高效过滤器。 (1)一次过滤器,又称简易过滤器,置于空压站内干燥器之后,常用滤网、毛毡、硅胶、焦炭等材料起吸附过滤作用,其滤灰效率为50%~70%。 (2)二次过滤器又称分水滤气器,在气动系统中应用最广泛,其滤灰效率为70%~90%。 (3)高效过滤器是采用滤芯孔径很小的精密分水滤气器,常用于气动传感器和检测装置等,装在二次过滤器之后作为第三级过滤,其滤灰效率达到99%。 油雾器 作用:油雾器可使润滑油雾化,并随气流进入到需要润滑的部件,在那里气流撞壁,使润滑油附着在部件上,以达到润滑的目的。 用这种方法注油,具有润滑均匀、稳定、耗油量少和不需要大的贮油设备等特点。油雾器分一次油雾器和二次油雾器两种。 消声器 气缸、气马达及气阀等排出的气体速度很高,气体体积急剧膨胀,引起气体振动,产生强烈的排气噪声,有时可达100-120dB。噪声是一种公害,影响人体健康,一般噪声高于85dB就要设法降低。消声器就是通过阻尼或增加排气面积等方法降低排气速度和功率,达到降低噪声的目的。常用的消声器有吸收型、膨胀干涉型和膨胀干涉吸收型三种。 控制元件是控制和调节压缩空气的压力、流量、流动方向和发送信号的重要元件,利用它们可以组成各种气动回路,使气动执行元件设计要求正常工作。气动控制元件,按功能和用途可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀三大类。此外,还有通过改变气流方向和通断实现各种逻辑功能的气动逻辑元件。 压力控制阀 压力控制阀主要用来控制系统中气体的压力,满足各种压力要求或用以节能。压力控制阀可分为三类: 一是起降压稳压作用的减压阀、定值器; 二是起限压安全保护作用的安全阀; 三是根据气路压力不同进行某种控制的顺序阀等。 * * 作用: 以压缩空气为工作介质来传递动力和控制信号,控制和驱动各种机械和设备,以实现生产过程机械化、自动化的一门技术 气压传动的优点 1、空气随处可取,取之不尽,节省了购买、贮存、运输介质的费用和麻烦;用后的空气直接排入大气,对环境无污染,处理方便。 2、因空气粘度小(约为液压油的万分之一),在管内流动阻力小。3、与液压相比,气动反应快,动作迅速,维护简单,管路不易堵塞。 4、气动元件结构简单、制造容易,适于标准化、系列化、通用化。 5、气动系统对工作环境适应性好,特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射、振动等恶劣工作环境中工作时,安全可靠性优于液压、电子和电气系统。 6、空气具有可压缩性,使气动系统能够实现过载自动保护,也便于贮气罐贮存能量,以备急需。 7、排气时气体因膨胀而温度降低,因而气动设备可以自动降温,长期运行也不会发生过热现象 气压传动系统组成: 气压发生装置、执行元件、控制元件和辅助元件 气压发生装置(气源装置) 获得压缩空气的能源装置,其主体部分是空气压缩机,另外还有气源净化设备。 空气压缩机将原动机供给的机械能转 化为空气的压力能; 气源净化设备用以降低压缩空气的温度,除去压缩空气中的水分、油分以及污染杂质等 执行元件是以压缩空气为工作介质,并将压缩空气的压力能转变为机械

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