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气动系统的控制方式
主讲: 黄志昌 副教授 TELo)* 深圳职业技术学院 黄志昌 * 深圳职业技术学院 黄志昌 液压与气动技术 1 第一篇 气压传动与 控制技术 第一章 气动技术概论 气动技术的应用范围 气动系统的基本组成 气动系统的特点 气动系统的基本构成 1.1 概述 气压传动技术简称“气动技术”,是一门涉及压缩空气的现象及流动规律的技术。 气动技术在自动化技术重的地位 气动技术用于 做功,检测、 计量、数据处理 材料输送(夹紧、定位、位移、分类、转动、分支与汇合) 材料的处理(计量、包装、排列、平衡、打印与堆置) 机械加工(钻、车削、铣、成形与压力加工、质量控制) 设备的控制、驱动与进给; 工件的点焊、铆接、喷漆、剪切; 气动机器人、牙钻。 图1.1所示的两条传送带的气动旋转分配装置, 可通过气缸的伸缩使工件传输到相应的地方。 图1.1 气动旋转分配装置 1.1 概述 压缩机 电动机 压力开关 单向阀 储气罐 压力表 自动排水器 安全阀 冷冻式空气干燥器 主管道过滤器 压缩空气的分支输出管路 自动排水器 空气处理组件 方向控制阀 执行元件 速度控制阀 第一章 绪论 2气动系统的组成 1.3.1 压缩空气的特点 1.3 气压传动系统的特点 用量:空气到处都有,用量不受限制。 处理:设备所使用的压缩空气不得含有灰尘和水分,因此必须进行处理。 输送:压缩空气不论距离远近,极易由管道输送。 储存:压缩空气可储存在贮气罐内,随时取用。故不需压缩机的连续运转。 温度:压缩空气不受温度波动的影响,能保证可靠地工作。 成本: 常见的压缩空气价格便宜。经精密过滤与干燥的压缩空气价格较贵。 1.3 气压传动系统的特点 危险性: 压缩空气没有爆炸或着火的危险,因此不需要昂贵的防爆设施。 润滑性:压缩空气无润滑性,气路中应根据需求设置给油润滑装置。 清洁: 未经润滑排出的压缩空气是清洁的。 速度: 压缩空气为快速流动的工作介质,故可获得很高的工作速度。 1.3.1 压缩空气的特点 1.3 气压传动系统的特点 1.3.1 压缩空气的特点 可调节性:使用各种气动元部件,其速度及出力大小可无 限变化。 过载: 气动机构与工作部件,可以超载而停止不动,因此无过载的危险。 可压缩性:压缩空气的可伸缩性使活塞的速度不可能总是均匀恒定的。 1.3 气压传动系统的特点 1.3.1 压缩空气的特点 出力条件:压缩空气仅在一定的出力条件下使用才经济。在常规工作气压为6~7bar(600~700kPa),因行程和速度的不同,出力限制在20000到30000N之间。 排气噪声:排放空气的声音很大。现在这个问题已因吸音材料和消音器发展大部分获得解决。 1.3.2 执行元件的特点及工作范围 1.3 气压传动系统的特点 气动执行组件包括气缸、摆缸与气马达。 基本运动 (直线、摆动与转动)易于实现。 多种运动便于组合。 运动参数(力、速度、方向)易于控制。 品种多、尺寸范围广,易于设计与选择。 使用寿命长,安全可靠、灵敏。 操作和安装简便,调试要求较高。 常见的执行元件的工作压力为5~7Bar,普通压缩机均可达到此要求。 气动执行组件特点 1.3 气压传动系统的特点 气缸是气动系统中最主要的执行组件,由于气缸价格低,便于安装,结构简单、可靠,并有各种尺寸和有效行程的组件可供使用,它已经成为一种重要的线性驱动组件。气缸一般几何与动力参数如下: 直径范围: 6~320 mm 有效行程: 1~2000 mm 活塞杆输出力: 2~50000 N 活塞速度: 0.02~1.5 m/s 1.3.2 执行元件的特点及工作范围 1.4 气动系统分类 气动系统根据其控制方式的不同,可分为 1 纯气动控制系统 继电-接触器控制系统 PLC控制系统 电-气动控制系统 2 图1.4 纯气动系统的结构及其信号流图 1.4.1 纯气动系统的信号流图 1.4 气动系统分类 1.4.1 纯气动系统的回路图信号流图 1.4 气动系统分类 输入组件 输入组件 传感器 处理器 控制组件 执行元件 纯气动系统 1.4.2 电-气动系统 图1.6 电—气动系统的结构及其信号流图 1.4 气动系统分类 1.4.2 电-气动系统 1.4 气动系统分类 1.4.3 气动系统的控制方式 1. 采用纯气动控制方式 这种方式适用于那些不
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