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柳州职业技术学院 官塘校区《压缩空气管路安装》项目采购招标公告 1.7. 预制完毕的管段，应将内部清理干净，并及时封闭管口。 2 管道组对和准备 2.1. 管道焊接应按GB50235-97《工业管道工业金属管道工程施工及验收规范》的有关规定进行。 2.2. 管道焊缝位置应符合下列规定： 2.2.1. 直管段上两对焊接口中心的距离不应小于管子外径。 2.2.2. 焊缝距离弯管（不包括压制弯）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。 2.2.3. 环焊缝距支、吊架净距不得小于50mm. 2.2.4. 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。 2.3. 管道组对时坡口及其外表面清理范围：大于等于10cm，用角向砂轮机打磨去除表面的铁锈、油漆、水分等。 2.4. 管子、管件的坡口形式和尺寸按GB50236-98附录c 名称 形式 厚度T(mm) 间隙T(mm) 钝边P(mm) 坡口角度a I型坡口 1~3 0~1.5 V型坡口 3~9 0~2 0~2 60°~70° 2.5. 管道坡口加工宜采用机械安装方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。采用热加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凸凹不平处打磨平整。 2.6. 管道对焊口的组对应做到内部平齐，内部错边量不宜超过壁厚的10%，且不小于1mm。壁厚不同的管道组对时，内壁允许偏差不大于1m