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內層DES生產線詳細資料
機器流程
入板→顯影→沖汙水→溢流水洗(1)→溢流水洗(2)→溢流水洗(3)→清水洗→吸幹→冷風吹幹→出板→蝕刻→酸洗→溢流水洗(1)→溢流水洗(2)→清水洗/吸幹→冷風吹幹→出板→膨松→退膜→沖汙水→溢流水洗(1)→溢流水洗(2)→溢流水洗(3)→清水洗→吸幹→冷風吹幹→熱風烘幹→出板
機器整體結構
1.本機選用(40㎜的軟膠輪片, 55mm 的傳動軸距,傳送輪片以交叉式排列,以達到板料傳送平穩。
2、傳送齒輪採用進口PVDF材質,耐磨性強,傳送平穩可靠。
3、傳送電機選用進口變頻傳送電機(速度可根據實際需要進行調控)。
4、整條線噴嘴採用快拆式扇形噴嘴,以交錯式排列,可使板面每個部分都能夠被均勻的噴射到,以便充分的發生作用,採用快拆式也方便維護,更換。
5、排氣裝置採用集中式一條主排氣管,置於機組頂部。
6、排水部分為集中式一條主排藥水管及一條主排汙水管,置於機組後下方,方便維護,整臺機均採用循環式排水,由機尾至機頭排放,以便節約用水。
7、控制電箱放置於機組上方,便於操作。
8、線路控制部分採用集中式一條主線槽吊頂式走線,置於機組上方。
9、機器入料段安裝有急停控制,在生產過程中若有異常情況發生可及時按下急停開關。
10、清水洗部分都配有電磁閥開關控制,並配有流量計,可自動控制噴淋,並可調節用水量。
11、本機在壓力控制部分均採用進口壓力表和進口管件,使壓力控制更精確、可靠。
12、整臺機組機蓋均採用可揭式透明鋼化玻璃頂蓋。
13、過濾裝置均採用輔缸過濾網。
機器整體規格
1) 總體外形尺寸: L22818mm×W1900mm×H1840mm
2) 機組所用材料: 乳白色UPVC優質板。
3) 加工工件尺寸: 24”× 24”(標准);
6”× 6” (最小);
0.1~3.2mm(厚度)
4) 輸送速度範圍: 0.5~5.0米/分鐘;速度可調 [工作速度預設為:2.5米/分鐘]
5) 輸送面高度: 925mm±25mm;
6) 輸送面寬度: 700mm [有效工作面闊度:610mm]
7) 行轆規格: 行轆採用(40mm輪片及(40mm軟膠擋水壓軸
8)行轆軸規格: 1、水洗部分採用(10mm玻璃纖維棒軸;
2、幹板組合部分採用(10mm不鏽鋼軸
9) 行轆軸距: 55mm
10)主傳動軸: (16mmTI軸和SST304軸.
11)傳送方式: 單邊傳送
12)輸送電機: 1/4HP傳送電機(1:60)3臺
13)傳送方向: 正向 [左入板右出板;從機組正面窗口觀看]
14)電源: 3相 380V AC
15)耗水量: 8~18L /min
16)排氣量: 500CFM
各部分詳細說明
一:入板部份
1)整體結構: 段落總長為510mm;機身材料採用乳白色UPVC優質板
2)輸送軸: (40mm輪片及(10mm玻璃維棒軸
3)傳送裝置: 附裝1/4HP傳送電機(1:60)1臺
4)感應裝置: 附裝電子感應器1套(當第一件板感應用時,開始計數)
5)安全裝置: 附加緊急停車掣1套
二:顯影部份
1)整體結構:段落總長為1985mm;機身材料採用乳白色UPVC優質板
2)擋水結構: 採用(40mm擋水壓軸(4上4下)
3)擺動結構:採用 1/8HP(1:30)牙箱馬達2臺來帶動噴淋搖擺
4)發熱裝置: 採用 3kW #316不鏽鋼發熱管共3條
5)冷卻裝置: 採用 (19mm×20米#316 不鏽鋼冷卻管 1條
6)溫控裝置: 採用數字顯示式溫控器及設有過熱保護裝置
(保護值設定至55°C)
7)噴淋部分: 1、液泵採用 5HP 直立式 PP 防酸堿泵 2臺,
2、噴管採用SCH80 (1 UPVC 厚壁管制作(12上12下)
3、噴咀數量:180粒快置扇型噴咀(交錯式安裝)
4、噴淋壓力:2.8~3.2kg(採用單管調壓);
5、壓力表採用 0-4kg 隔膜式壓力表 32套
8)過濾裝置: 全壓過濾器
三:溢流水洗(1)(2)(3)清水洗 \吸幹
1)整體結構:段落總長為2160mm;機身材料採用乳白色UPVC優質板
2)擋水結構: 採用(40mm軟膠擋水壓軸(5上5下)
3)噴淋部分: 1、液泵採用 1HP 直立式防酸堿泵 4臺;
2、噴管採用SCH80 (1 UPVC 厚壁管制作(12上12下)
3、噴咀數量:180粒快置扇型噴咀(交錯式安裝)
4、
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