铸造应力.PPTVIP

习题与思考题 1、液态金的属的结构与固态金属相比有什么特征大？ 2、液态金属各有哪些物理性质？ 3、金属及合金的结晶包括哪两个基本过程？什么是均质形核和非均质形核？在实际铸造生产中俦造合金结晶的形核是以哪种形核为主,为什么？ 4、试说明负的温度梯度是如何形成的，它对结晶过程有什么影响？ 5、 铸途合金流动性的好与差对铸件质量有何影响？影响铸造合金流动性的主要因隶有哪些？生产中如何采取措施提高铸造合金的流动性？ 6、铸造合金由态冷却到窒温时要经过哪三个收缩阶段？收缩对铸件质量有什么彩响？其收缩大小与 哪些因素有关? 7、缩孔、缩松是铸件中的常见缺陷之一，哪些因素影响其形成？生产中如何采取措施进行防止？ 8、什么是铸造应力？铸造应力大小对铸件质量有什么影响？热应力是如何形成的？哪些因素影响其大 小？生产中常采取哪些措施阻止应力对铸件的危害？ 9、什么是铸件合金的偏析？对铸件质量有什么影响？ 10、铸造合金中的气体主要来源于哪些方面？又以哪些形式存在于铸造合金中？对铸件质量有什么影响？ 11、铸造合金头杂物是如何分类的？对铸件质量有什么影响？如何防止和减小其对铸件的危害？ 12、你在实习中见到的铸造缺陷是由于铸造合金的铸造性能不良引起的？用于分析这些缺陷产生的原因，并提出防止的措施。 4、减小和消除铸造应力的方法 （1）减小铸造应力的方法综上所述，铸造应力的产生，主要是由于铸件各部分温差不同，冷却速度不一致，以及铸型、型芯、芯骨、浇注系统等阻碍收缩的结果。因此，为了减 小铸件中形成的铸造应力，主要应采取各种措施减小铸件冷却过程中各部分的温差，以及改变铸型和型芯的退让性。具体方法如下： 1〉首先是减小铸件各部分的温差，工艺上采取冒口、冷铁配合使用，加快厚大部分的冷却，尽量让铸件形成同时凝固；在满足使用要求的前提下，减小铸件的壁厚差，分散或减小热节；提高铸型温度，以减小各部分的温差，此法广泛用于金属型和熔模铸造。 2〉改善铸型和型芯的退让性。可以采用控制合适的型、芯紧实度，加入退让性比较好的材料（如木屑等），铸件提早打箱或松砂，以减小收缩时的阻力等措施。 3〉在满足铸件使用的前提下，选择小的E和α小的合金材料。 （2）消除铸造应力的方法 即使采用上述措施，也不可能使铸件中的应力彻底消除，铸件中仍然有剩余应力，可通过下列方法加以消除。 1〉人工时效 制订一系列工艺參数，要根据合金 的性质、铸件的结构以及冷却条件等因素来确定。 其特点是：去除应力彻底、周斯短、占地少，生产中广泛应用;其缺点是燃料消耗太大，易产生氧化皮和尺寸变化，费用较高。 2〉自然时效。此法是将具有残余应力的铸件露天放置数个月乃至一年多时间，随着长时间自然温度的变化，使俦件发生非常缓慢的变形，从而使剩余应力清除。 其特点是：费用低、但时间较长、占地面积大、生产效率低、去除应力也不彻 底。因此，在现代生产中较少应用。 3）振动时效。这种方法是将铸件在共振条件下（振动频率在400~6000HZ）振动10~ 60min，以达到消除剩余应力的目的。 其特点是：时间短、设备费用低、结构轻便，铸件无氧化皮和尺寸变化、不受铸件 尺寸的限制，节省人力和燃料，便于生产的机械化和自动化。但噪音太大。目前已为发达国家普遍采用。 5、铸造应力大小的测定 铸件中剩余应力测定的方法很多（有机械电测法、应力框、开口圆环和半圆环等〉，但 其基本原理都是一样的，即把试样内拉、压两种相互平衡的应力加以破坏，（或试样产生变 形），然后测量变形量求得剩余应力的大小。 通常试验中多采用应力框，应力框的结构有三种，如图1-15所示。 具体的方法是在砂型中浇铸出试样，切断中间杆以后，测量其伸长量，近似地计算出中间杆内应力的大小： 此种方法误差较大。为了精确测量，采用应力框感应传感器装置进行测量，如图1-16所示。可以直接描绘出图形曲线，进行分析确定其应力大小。 二、铸件的变形 由于铸造应力的缘故，处于应力状态（不稳定状态）下的铸件，能够自发地发生变形以 减少内应力而趋于稳定状态，见图1-17，见视频弯曲1及弯曲2 。 铸件变形的结果可使铸件尺寸、形状不符合要求而报废；对已经机械加工、装配的精密机器，使精度不符合要求。为了消除变形，可以从工艺上采取措施，如采用反变形法、设置拉肋、改变铸件结构或对生出来的过件进行矫正等。 三、铸件的裂缝 根据铸件裂纹产生的原因和温度范围，可将其分为热裂和冷裂两种。 1、热裂 ( 1 ) 热裂的特征 热裂是铸钢件、可锻铸铁坯件和一些非铁合金铸件中最常见的铸造缺陷。其特征是：断面严重氧化，无金属光泽，裂口沿晶粒边界产生和发展，外观形状曲折而不规则（铸钢件裂口表面近似黑色，铝合金则呈暗灰色）。 ( 2 ) 热裂的分类及危害