论电气安装工艺.docVIP

本电气安装工程为普通高层动力、照明配电及防雷接地系统安装调试，无特殊要求。动力、照明（除电缆外）配电采用ZR-BVV阻燃双塑铜芯绝缘导线穿镀锌电线管在吊顶、墙、地板内暗敷，施工方法及质量要求可按DB/5100P100-88《电气安装施工工艺及操作规范》执行。 安装人员应持有特殊工种（电工）操作证方可上岗。做到文明施工，确保工程安装质量。 安装项目负责人（工程技术负责人）在图纸会审后，确定的施工方案，应向班组和全体施工人员作技术交底，待领会设计意图后方可施工。 配管及管内穿线 配管 管敷设工艺流程： 暗管敷设—预制加工（1、煨管 2、切管 3、套丝）—测定盒箱位置—稳住盒箱—管连接应作好接地跨接—自检复检 预制加工一般钢管，可用手板煨管器或液器弯管器煨弯，而PVC难燃塑料管，可采用变管弹簧煨弯，当管径大于25mm以上时，可采用成品弯头。管敷设时，应符合下列要求：钢管连接外的管内表面应平整、光滑，管口应加保护。钢管采用丝扣连接时，必须使用通丝管箍。管端螺丝长度不应小于管接头长度的1/2。螺丝纹表面应光滑，无缺损。采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5～3倍。管与管的对口应位于套管中心，套管采用套管紧定螺钉连接。暗配管路超过下料长度加装接线盒，其位置应于穿线，无弯时30mm，有一个弯时20mm，有二个弯时15mm，有三个弯时8m，安装电器的部位应接线盒。明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）过缘的距离宜为150～500mm，钢管管卡间的最大距离应符合规定。管路连接，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢固。管子进盒、箱及连接盒箱开孔应整齐与管径吻合，要求一管一孔。镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁母或护圈帽固定。进入落地式盘、柜钢管应排列整齐，管口宜高出盘、柜基础地面50～80mm。地线连接的管路应做整体接地，跨接地线宜采用专用接地线跨接，不宜采用熔焊连接。管路敷设完毕，应进行自检，自检合格后请甲方、监理工程师确认签字后方可隐蔽，并填写“隐蔽工程记录”。成品的保护，接线盒用胶纸将管口封住后用纸或泡沫将盒塞满防止杂物（砼）进入，在配合土建浇灌混凝土时应派专人保护，防止位移或受机械破坏，在搬运物体时不得砸坏管路、盒、箱。 管内穿线 管内穿线工艺流程： 选择导线—扫管—穿带线—导线与带线的绑扎—导线穿入—断线及导线连接—二次绝缘线路检查及绝缘摇测 选择导线，应根据设计图纸要求选好导线规格及型号。保护接地线为双色线（黄绿色）零线淡兰色、相线为红色，其它颜色为控制线。接管穿线前应将接线盒和管内杂物清理干净后穿入带线。 导线穿入，导线在管内严禁有接头，应无缠绕、无急弯，导线出口处装线盒，凡是不同电压和不同回路的导线，不应穿在同一根管内。 导线绝缘导摇测，选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。其绝缘电阻应大于1MΩ。 电气照明器具及其配电箱（盘）安装 a、工艺流程配电箱（盘）安装：清理—安装—接地 b、施工方法 导线与器具连接牢固紧密，绑扎整齐不伤线蕊，压板压接时压时无松支，螺栓连接时，在同一端子导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。开关应切断相线。同样用途的在插座接线，相序排列一致。单相插座的接线，面对插座，右极接接相线，左极接零线，单相三孔，三相四孔插座的接地线应在上方插座的接地线单独敷设，不与工作零线混同使用。照明器具配电箱（盘）接地线支线连接紧密，牢固，线路敷设走向合理，色标准确，接地线截面选用应符合设计和规范要求。1）暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面。四周无缝隙。2）配电箱部位齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长不大于5MM，切口整齐且有护管帽，暗式配电箱盖紧贴墙面。箱体油漆完整。箱盖、开关、开闭灵活，接线整齐，回路编号齐全、正确。3）具体安装要求严格按照COP44.9-19《电气照明器具及其配电箱（盘）安装工作作业指导书》执行。（4）配电箱（盘）照明器具安装高度详见表（5）照明器具、配电箱安装允许偏差详见表（6）成品保护 1）储存照明器具、配电箱的仓库，必须满足照明器具、配电箱在仓库期间不受损伤的条件，搬运时轻拿轻放，以免碰坏。 2）照明器具、配电箱安装时，应注意整洁，防止污染建筑物。 电缆敷设及桥架安装 工艺流程 桥架安装—电缆敷设—电缆固定—电缆洞防火处理—装设标志牌—电缆头制作 施工方法 电缆桥架安装：电缆桥设在地下室、强电竖井内安装，地下室的电箱电缆由电缆桥架引来，其他配电箱电源均沿强电井电缆桥架引来。坚井内桥架为沿墙垂直敷设。水平敷设时吊杆下端应有调整螺丝，吊杆间距在1.5～3米为宜，悬臂段不超过1米。垂直沿墙安装桥架则用膨胀螺栓（或预埋螺栓）固定在支架上。电缆桥架连板的螺检应坚固，螺母应位于电缆桥架的外侧。电缆桥架在镀锌槽