教案电气车间检修规程.docVIP

第一章 高压成套装置检修规程 一、检修周期 (一)、大修周期： 1.计划性的大修周期为2－3年。 2.新装的成套装置 ,运行一年后进行一次大修。 (二)、小修周期:每年进行1－2次。 (三)、临时性检修 1.切断接近额定短路容量的故障一次后,应进行临时性检修检查。 2.切断容量不大的短路故障后,是否需要检修,应根据实验结果和运行经验来确定。但出现断路器（真空管）炸裂.发黑现象之一时,应进行检修。 3.当高压成套装置（断路器、避雷器、互感器等）存在严重缺陷,防碍继续安全运行时,应进行检修。 二、检修项目 (一)大修项目 1. 断路器本体的分解检修。 2.母线导电回路的检修。 3.瓷瓶.母线夹.互感器.避雷器的检修。 4.传动机构及支架的检修。 5.操动机构的检修和调整。 6.断路器本体的组装.调整.注油。 7.检修后的试验。 8.结尾工作。 (二).小修项目 1.对断路器本体的瓷瓶.传动机构.缓冲器.操动机构进行清扫。 2.检查断路器出线是否发热.紧固螺栓是否松动。 3.对瓷瓶. 母线.母线夹.套管进行清扫检查和除垢。 4.检查清扫避雷器.传感器.互感器; 5.检查真空断路器及二次线。 6.检查传动机构,其传动部分应先除垢,再加润滑油;各紧固螺栓应加以紧固,开口销开成45度角; 7.检查直流接触器.辅助开关.二次线端子; 8.检查闭锁装置.接地刀(线); 9.操动机构检查除垢.加油; 10.对断路器进行分.合闸操作实验； (三).临时性检修项目,应根据高压柜运行缺陷情况来确定。 三.电气试验 母线.套管.支持瓷瓶（母线夹）.隔离开关.断路器接触电阻以及避雷器的实验项目及标准应按“电气设备交接与预防性试验规程”项目进行 各项试验。 第二章 变压器检修规程 一、检修周期 （一）小修：一年。(适用于合成、尿素、机修、双甲、等变压器) （二）中修：（即吊芯检查，只适用于水源地变压器）。 1、 五~十年。 2、 经过长途运输或停用一年以上及新购置入厂的变压器。 （三）大修（恢复性修理）：按绝缘老化程度决定。 二、检修项目 （一）小修项目： 1、 清理外壳，散热器，油枕，防爆筒，油位计，进出套管等外部的积尘及油垢。 2、 检查清理并紧固进出线螺 丝及其他外部螺丝。 3、 检查及清理冷却设备的外壳灰尘。 4、 检查油位计，油阀及其他接头。 5、 检查防爆筒薄膜。 6、 检查呼吸器，更换干燥剂。 7、 检查油位，必要时加油。 8、 检查外壳接地线及中性点接地装置。 9、 检查清理瓦斯继电器（必要时进行）。 10、测量分接头固定位置直流电阻，如变更分接头位置时，必须进行测量。 11、测量绝缘电阻值和吸收比。 12、变压器油取样进行简化试验和耐压试验。 13、检查其他附件。 14、检查并消除已经发现的缺陷和一般性的防腐。 （二）中修项目： 1、 测量绝缘电阻及吸收比。 2、 放油。 3、 拆卸大盖螺丝及其附件。 4、 吊出器身。 5、 对外壳进行清理防腐。 6、 检查线圈。 7、 检查铁芯及附件。 8、 必要时进行干燥。 9、 换油。 10、本体的装配。 11、瓦斯继电器和温度计校验。 12、按“电气设备交接与预防性试验规程”项目进行各项试验。 （三）大修项目： 1、 重绕一次或二次线圈。 2、 分解铁芯硅钢片，重新涂漆。 3、 更换绝缘筒及其他部件。 4、 完成全部中修项目。 三、干式变压器检修规程 （一）检修周期：每年一次，即随同年停车大检修进行。 （二）主要检修项目： 1、 用压缩气体清除变压器外部积尘； 2、 检查并紧固全部螺栓螺帽； 3、 检查线圈是否有破裂，变色，变形，局部软化等现象；线圈绝缘表面有无杂质露水等，并做相应的处理； 4、 检查接地端子及中性点接地装置是否良好； 5、 检查测温、报警及其它附属装置是否正确无误； 6、 检查并尽可能的改善冷却条件； 7、 测量分接开关固定位置时的线圈直流电阻，如改变分接开关位置时，必须进行有关测试，必要时进行干燥处理。 8、 测量绝缘电阻及吸收比； 9、 清除已经在运行中发现而又无法处理的缺陷； 10、检修完毕应彻底清理现场。 第三章 电缆检修规程 一、总 则 1、本规程适用于我厂6KV高压电缆和380V低压电缆的维修和检修等工作以及一切与电缆有关的非电气工作。 2、本规程是为了保障我厂电缆线路的安全、可靠运行及对一些常见故障及时抢修而制定的，有关人员应严格执行本规程。 二、日常维修 1、经常检查电缆载流量和外部温度情况，电力电缆表面温度不得超过允许值。 2、维修班应对全厂高压电缆定期进行全面检查，包括电缆室、电缆桥架、接头情况以及电缆走向标志，检查有关在电缆直埋处挖土情况等，发现问题及时处理并报有关部门。 3、检查电缆沟及电缆线路上有无堆置杂物，发现有问题立即制止，并上报有关部门。