管道安装专业知识培训教材(管道冲洗、试压)探究.doc

核岛辅助管道安装培训教材 ---管道冲洗、试压技术要求 编制： 袁心勇 审核： 李学辉、亢小辉、周志勇 批准： 童康 中国核工业二三建设公司宁德项目部管道队 二零零九年四月 目 录 1.1 管道冲洗 2 1.1.1 高压水冲洗 2 1.1.2 重力水冲洗 5 1.1.3 压缩空气吹洗 6 1.2水压试验 7 1.2.1 适用范围 7 1.2.2水压试验的有关规定及技术要求 7 1.2.3 验收准则 15 1.2.4 水压试验的保留项目 16 1.3 气密性试验 17 1.3.1 适用范围 17 1.3.2技术要求 17 1.3.3 验收准则 18 1．4 经验反馈 20 1.1 管道冲洗 1.1.1 高压水冲洗 详细内容请见现场安装工作程序TM-B8402《高压水喷射清洗》 适用范围：直径＞3的奥氏体不锈钢管道内壁（清洁级别为A级），但不包括易于清洁的管道内表面。 2＞ 冲洗技术参数： 1）喷咀出口压力大约50MPa±15％ 2）流量约50L/min 3）功率约18kW 4）水温为常温 5）水质：氯化物和氟化物最大含量不超过0.15ppm，悬浮物和氧化硅的含量不超 过0.1 ppm，电导率2μs/cm 6）选择朝后喷射角：15°、30°、45°或60° 7）选择喷咀口径：1/2或3/4 8）冲洗沿流体方向最小坡度2mm/m 3＞ 其它要求 1）对于直径8的管道，一般允许有3个90度方向的变化，如果整个冲洗长度小于20m允许增加2个≤45°方向的变化 2）对于直径8的管道允许有不超过5个90度方向的变化，如果整个冲洗长度小于20m不考虑≤45°方向的变化 3）在喷头已经插入管内大约1米以后，逐步增加压力，推进高压软管对管道实行 冲洗，当喷头距离管道的另一端约一米时，停止推进，并慢慢退回， 通过喷头 在规定范围来回移动冲洗，直至出水检查合格为止，在无压状态下取出喷头； 4）喷头不得穿过有可能被损坏的部件（如阀门等） 5）考虑到软管推进的可能，被冲洗管段长度一般在30米左右 6）高压水冲洗必须在所冲洗管段上的所有焊口射线检验完成以后，既所有返修工作已完成。 4＞现场高压泵的调试： 高压水冲洗操作示意图： 1.1.2 重力水冲洗 --- 适用直径φ≤3的不锈钢管道内部的清洁和所有碳钢管道的内部清洁。 用流动的A级软化水通过管道系统进行冲洗。 ---现场重力水冲洗 1.1.3 压缩空气吹洗 详细内容见现场安装工作程序TM-B8099《压缩空气吹扫》 --- 适用在无条件下输送气体或空气的所有碳钢管道（这些管道永不充水） --- 使用无油干燥的压缩空气 --- 最大压力：400kPa(4bar)，逐个打开阀门，对管道进行吹扫 --- 吹扫范围内的管道已安装完毕且已RT合格。 ---不允许吹扫的管道附件已用模拟件代替，如孔板、调节阀、节流阀、止回阀、过滤器、喷嘴、仪表等。 ---现场对管道进行吹扫 ： ---吹扫后对管道进行检查 1.2水压试验 详细内容见现场安装程序TM-B8436《管道水压实验》 1.2.1 适用范围 适用于除EM2的一回路 主管道和仪表管道外的所有级别的设备和管道。 核电站核岛辅助管道中, 压力试验是在系统调试前，对所有管道系统（管道和焊缝）包括阀门（安全阀除外）等进行全面的强度试验。除对于输送气体的（主要指压缩空气和氮气）管线进行气压试验外，其它所有的不锈钢管道和碳钢管道均需进行水压试验（除非试验流程图TFD中另有说明）。 1.2.2水压试验的有关规定及技术要求 1.2.2.1 先决条件 ·水压试验前必须编制质保数据包（QADP），质保数据包的所有文件需经业主检查确认，满足条件后才可以进行。 ·水压试验必须有一个VFT（可进行试验的有效状态）状态的试验流程图TFD。压力试验的各种信息将在TFD文件上提供，包括：等轴图图号、支架图号的管线详细清单（VFT状态）、试验压力、 周围环境温度、 试验流体类型，充水（气）、排气、加压（泵）、排水（卸压）、 连接压力表、 连接温度指示器（如需要）、 连接安全装置（安全阀）、在试压泵出口的控制阀后设置的临时系统装置、临时盲板设施（及其规格）、阀门状况（包括开启或关闭细节）等各项接口和支管的位置。 ·待试验管道系统必须已基本安装完工并已提交满足