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螺杆泵得应用概述、结构说明和使用注意事项
单螺杆泵的应用概述
一、概述
单螺杆泵又称万能泵,是用途最广的泵种。
G(LB)系列单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵,属转子式容积泵。单螺杆泵输送介质时扰动小、泵压稳、吸入性能好,在各种泵种中,最适宜输送粘稠的非牛顿液体及含有机械杂质和固体颗粒的浓缩物,泵量调节性能好,效率高且高效区宽。能长期连续工作并保持平稳的流量,有良好的自吸性能。适用于输送介质温度-10℃~80℃(特殊泵可达150℃)、最高粘度20000~200000Mpa.s的所有工业部门。可广泛用于原油、污油、矿浆、泥浆、化工和化纤浆液、胶水、涂料、糖浆、果酱、化妆品以及浓缩污水等介质的输送。
二、结构说明
泵的结构
G(LB)系列单螺杆泵的结构一般由输入轴、轴承座、轴封、中间轴、吸入室、压出室、定子、转子等主要零件组成。
杭州G(LB)系列单螺杆泵结构如下图:
上海多隆G30/35/40单螺杆泵传动轴结构简图:
上海多隆KTG、KTGX系列螺杆泵结构简图:
工作原理
单螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵,当单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时,转子—定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入段输送到压出端。由于这些特性,由于这些特性,单螺杆泵特别适合下列工况的工作:
—高粘度介质的输送。介质粘度根据泵的大小不同,从20000~200000Mpa.s。
—含有固体颗粒或纤维的介质。颗粒粒径最大可以到16mm(不超过转子偏心),纤维长度最长可以到100mm( 相当于0.4倍转子螺距),固相含量一般可达40%,当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时,最多可达60%或更高。
—要求输送连续、压力稳定,不出现往复泵的周期性压力波动。
—要求输送搅动小,不破坏被输送介质的固有结构。
—低的噪声。
三、螺杆泵的安装与管道的联接:
注意泵的同轴度:出厂前,泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但在安装时,由于基础不平,拧紧地脚螺栓时可能造成底座扭曲,造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差:位移△Y≤0.2mm,角度偏差△X≤30′。
定子前应安装一段长度略大于定子的活络管,便于更换定子。
泵的进出口法兰不应承受管道重量,所以管道应设支撑点。
管道在安装前必须清洗干净,防止异物损坏定子,转子,并造成堵塞。
四、使用时注意事项:
为确保泵的长期可靠运转,输送介质和使用环境与订货时提出的要求一致。若有改变,特别是用于食品、环保、有腐蚀性或有毒等危险介质时,应及时向制造厂技术部门咨询。
泵在出厂前一般都已作防锈处理,但在使用前如要长期存放,请用防锈脂涂抹外露的金加工表面(不包括油漆表面)。对不锈钢零件则可省略上述工作。
单螺杆泵切忌干运转,哪怕几转就会造成定子的严重损坏。
注意吸入管道密封,第一次启动前必须在吸入管及吸入室内注满泵送介质(若介质浓度高,稀释后注入)。并用管钳转动泵轴数转,然后启动。以确保润滑橡胶定子。泵停止运转时,应保留足够的介质在吸入腔内,用户在设计管道时应予重点考虑。严禁在没有介质状态下干转,造成定子损坏。
泵应瞬时通电,确认泵的转向,防止逆转(泵上有旋向指示牌)。
单螺杆泵不能在阀门关闭时工作,以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道破裂及泵的损坏。尤其在输送危险介质时,安装压力开关等安全装置是必不可少的。
使用中要随时注意泵的流量、压力等状况,如发现流量、压力突然变化或有异声,应及时检查解决。
对于高粘度、含颗粒或有腐蚀性介质的泵,使用完毕后,应进行清洗,防止沉积或损坏。
冬季或高寒地区的泵,停下不用时,应打开室底部螺塞,放光积液,防止冰冻损坏。
启动前,再一次检查诸如皮带罩壳,多种管道阀门的开放关闭情况无误时,方可开机。
使用可调定子的用户,适当拧紧调整套上螺钉,可对已磨损定子进行补偿,从而延长定子使用寿命。
输送易沉淀,易固化介质的泵,应定期清洗。
对已存放二年以上的泵,应对泵内所有橡胶件进行更换(包括定子),确保泵的运行正常及安全,从而延长泵使用寿命。
用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会
螺杆泵的应用概述
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