哈工大-机械制造装备设计大作业-卧式升降台铣床探究.docxVIP

哈工大-机械制造装备设计大作业-卧式升降台铣床探究.docx

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Harbin Institute of Technology课程大作业说明书课程名称:机械制造装备设计 设计题目:卧式升降台铣床院系:班级:设计者:学号:指导教师:设计时间:哈尔滨工业大学目录一、设计任务…………………………………………………………………………31.1机械制造装备设计大作业的目的…………………………… ……………31.2机械制造装备设计大作业的内容……………………………… …………31.3设计任务书……………… …………………………………………………3二、运动设计…………………………………………………………………………32.1确定转速系列…………………………… …………………………………3 2.2绘制转速图…………………………… ……………………………………42.3确定定比传动副带轮直径……………………… …………………………7三、动力设计…………………………………………………………………………83.1传动轴直径初定…………………… ………………………………………93.2主轴轴颈直径的确定……………… ………………………………………93.3齿轮模数的初步计算…………… …………………………………………93.4对各种限制的讨论…………………………………………………………103.5选择带轮传动带型及根数…………………………………………………123.6离合器与制动器……………………………………………………………12参考文献……………………………… ……………………………………………12设计任务1.1机械制造装备设计大作业的目的机械制造装备设计大作业,是机械制造装备设计课程进行过程中的一个重要教学环节。其目的在于通过机床主传动系统设计,使学生进一步理解设计理论,得到设计构思、方案分析、零件计算、查阅技术资料等方面的综合训练,树立正确的设计思想,掌握基本的设计方法,培养学生具有初步机械系统设计和计算能力。1.2机械制造装备设计大作业的内容1、运动设计根据给定的机床用途、规格、极限速度、转速数列公比(或转速级数),分析比较拟定传动结构方案(包括结构式和结构网,转速图)和传动系统图,确定传动副的传动比及齿轮的齿数,并计算主轴的实际转速与标准转速的相对误差。2、动力设计根据给定的电动机功率和传动件的计算转速,初步计算传动轴直径、齿轮模数;确定皮带类型及根数、摩擦片式离合器的尺寸和摩擦片数及制动器尺寸、选择机床主轴结构尺寸。1.3设计任务书设计题目:卧式升降台铣床主传动系统设计铣床机床主参数公比φ最低转速级数Z功率(kW)工作台面积320×12500mm2卧式升降台铣床主传动系统设计1.4137.5114运动设计1确定转速系列已知设计参数为:电机额定功率,铣床最低转速,级数,公比。由铣床的最低转速、公比、级数,可知转速调整范围,主轴的极限转速,查文献[1]表3-6可知主轴实际最大转速,且主轴的转速数列为37.5、53、75、106、150、212、300、425、600、850、1180因两轴间变速组的传动副数多采用2或3,在设计简单变速系统时,变速级数应选择的形式,均为正整数,即选用三联齿轮和两联齿轮进行变速。由参考文献[1],主变速传动系设计的一般原则是:传动副前多后少原则,传动顺序与扩大顺序相一致原则和变速组降速前慢后快原则,确定变速结构式如下:,其最末扩大组的调速范围,满足要求。设计机床主变速传动系时,为避免从动齿轮尺寸过大而增加箱体的径向尺寸,一般限制降速最小传动比;为避免扩大传动误差,减少振动噪声,一般限制直齿圆柱齿轮的最大升速比,由于铣床箱体尺寸较大,可选择最后扩大组的最小降速比,最大升速比。2.2绘制转速图1、选定电动机根据机床主轴最大转速,由参考文献[2]表15.1,选用Y系列封闭自扇冷式鼠笼式三相异步电动机,电机型号,其级数,同步转速,满载转速为。2、分配总降速传动比总降速传动比为=,又电动机转速为,在所要求标准转速数列当中,因而需用到带轮传动。3、确定传动轴的轴数传动轴数=变速组数+定比传动副数+1=3+1+1=5。4、齿轮齿数确定由传动结构式可知,变速组a有3个传动副,其传动比分别是 、、。传动比小于1时取其倒数,由参考文献[1]表3-9可得到以下数据:取同理,在变速组b中,可以得到:取在变速组c中,可以得到:取一般变速组内所有齿轮的模数相同,并是标准齿轮,因而三对传动副的齿数和是相同的。由此可以确定各传动之间的齿数,如下所示:基本组 第一扩大组 第二扩大组 5、绘制转速图如下图(图1)所示:图1转速图6、绘制传动系统图由参考文献[1],根据各级变速组传动比,可绘制出一种合理的传动系统图,如下图(图2)所示。图2 传动系统图7、核算主轴转速误差齿轮齿数确定后,主轴的

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