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排烟风机试车计划 一、目的： 为确保消防设备之运转能够符合制造商之要求及设计之需求，并且预备好作测试、平衡及调整所采取的一切程序及步骤。 　 二、范围 排烟风机 防火阀 三、步骤： 试车前准备事项： 确认现场所使用之材料及安装均符合图面、规范及相关的法规。 非运转之调整及校正须依据制造商所提出的指导手册及相关的规范来处理。 所有马达均须确定马达之转向正确及测量绝缘电阻是否符合要求。 确认所有的设备及仪表均已固定妥当。 所有转动的设备均需检视轴承或联轴器是否已完成校正。若为非免加油式的轴承，则须依据制造商的规范来填充润滑油。运转前，亦须确认所有的保护装置均已安装妥当。 确认所有管路的支撑及吊架均位于正确的位置，并已经适当的调整。 在试车前，将所有防震接头上暂时固定的螺杆移除，已确保其能确实发挥功能。 机械部分检查 检查安装型号是否正确； 清理风机内外垃圾及确保无阻碍物； 检查所有风管阀门工作正常，并在正确位置上； 使用手转动叶轮须畅顺正常； 调整风机马达皮带轮同心度； 确保皮带轮安装牢固； 检查及调整皮带松紧； 调整检查减震器水平达到规范及确保自由摇动。 (9) 电气部分检查 检查马达安装型号是否正确； 检查起动继电器及超载器型号是否正确； 检查总断路开关型号及电流是否满足马达满载需要； 检查起动盘进/出接线是否正确； 检查控制回路； 检查所有接线螺丝达到牢固； 清洁起动盘内外一切垃圾； 马达及进/出接线进行绝缘测试； 检查供电控制回路，测定起动程序正确； 紧急停止控制必须正确、良好。 试车程序 检查及测定供电电压到正常； 启动风机，检查转向正确； 量测及调整风机转数、风量及风机压力； 检查所有风控制阀门工作达至正常； 重新启动风机，调整继电器转换时间(直接起动除外) ； 检查风机减震器，风机震动及噪音情况； 检查风机马达各相位电器及平衡； 调整电流超载保护器至运行电流105%-110%； 记录所有数据。 3、防排烟系统的调试 ?????在建筑中防排烟系统的调试分为正压机械送风系统的调试和机械排烟系统的调试。 (1)、机械正压送风系统 机械正压送风系统主要是设置在封闭楼梯间和电梯前室。机械正压送风系统的调试主要是正压送风机的启停和余压值的测量。 ????首先检查风道是否畅通及有无漏风，然后把正压送风口手动打开，观察机械部分打开是否顺畅，有无卡堵现象(电气自动开启可在联动调试时进行)。在风机室手动启动风机，利用微压仪测量余压值，防烟楼梯间余压值应为40～50Pa，前室、合用前室、消防电梯前室的余压值应为25～30Pa。在风机室手动停止风机，采用短路方式在风机室模拟远程启动风机，并测量风机启动后是否向消防控制室回馈启动信号。 (2)、机械排烟系统 ?? 机械排烟系统的调试主要是进行排烟风机的调试和排烟口风速的测量(关于排烟口的自动打开、排烟风机的自动启动及防火阀动作联动风机停止等项目在联动调试时进行)。排烟风机的调试主要是进行风机的手动启停试验和远距离启停试验，如采用双速风机应当在火灾时启动高速运行，这里只对单速风机进行调试，首先在风机室启动排烟风机，在排烟风机达到正常转速后测量该防烟分区排烟口的风速，该值宜在3～4m／s，但不应大于lOm／s(测量方式在后面消防系统检测验收中叙述)。在风机室手动停止排烟风机。 ????采用短路方式在风机室模拟远程启动排烟风机，并测量风机启动后是否有向消防控制室回馈启动信号。 ????手动关闭防火阀，测量关闭后防火阀的信号回馈输出。 四、人员组织 姓 名 职务代理人 负责项目 消防试车总指挥 施工队现场总监护人 风机侧操作人员 配电侧操作人员 现场安全 五、施工机具用料 名称 规格 单位 数量 核相器 10KV 套 1 干粉灭火器 / 只 4 对讲机 / 对 3 万用表 块 2 低压摇表 500V 块 2 微压仪 只 2 风速计 只 2 六、表格： 附件为所有设备的测试表格，说明如下： 1. 排烟风机性能测试检查表 2. 排烟风机试车前检查表 3. 送电测试检查表 排烟风机性能测试检查表(消防工程) P：1/1 案名: 位置: 日期: 项目 检 验 内 容 测验结果 备 注 现 场 施 工 检 验 设备名称： 是否合格 设备规格：风量： CMM 静压： MM 转