铁合金行业准入件（2015年修订）.PDFVIP

铁合金行业准入条件（2015 年修订） (征求意见稿) 为引导铁合金行业投资，规范企业生产经营秩序，提升 行业技术装备和节能环保水平，促进铁合金行业可持续发 展，依据国家有关法律法规、产业政策和标准规范，按照“总 量控制、调整结构、合理布局、有效竞争、降低消耗、保护 环境和安全生产”的原则，制定本准入条件。 一、总则 （一）本准入条件适用于新（改、扩）建铁合金、电解 金属锰企业。 （二）本准入条件所称铁合金是指用矿热炉生产硅铁、 工业硅、锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁、镍铁。 （三）本准入条件所称电解金属锰是指锰矿经酸浸出获 得锰盐后，经电解槽电解生产金属锰。 二、生产布局 （一）新（改、扩）建铁合金、电解金属锰项目须符合 国家和省（区、市）主体功能区规划、区域规划、行业发展 规划、城市建设发展规划、城市环境总体规划、土地利用规 划、节能减排规划、环境保护和污染防治规划等规划要求。 1 （二）铁合金、电解金属锰项目建设应根据当地资源、 能源状况，以及环境容量和市场需求情况，落实新建产能与 淘汰产能等量或减量置换。 （三）新 （改、扩）建铁合金、电解金属锰生产企业须 布设在工业园区内。在依法设立的自然保护区、风景名胜区、 文化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、 湿地公园等保护地，以及饮用水保护区、生态功能保护区等 特殊保护地区，不得建设铁合金、电解金属锰生产企业。 （四）铁合金、电解金属锰生产企业卫生防护距离应符 合相关国家标准或规范要求。 三、工艺与装备 （一）主体工艺装备 1.新（改、扩）建硅铁、工业硅矿热炉须采用矮烟罩半 封闭型，锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁、镍铁矿热炉采用 全封闭型，容量≥25000 千伏安，配套余热和煤气综合利用 设施。 2.新（改、扩）建电解金属锰单条生产线（1 台变压器） 规模须达到 10000 吨/年及以上，单个厂区生产规模达到 30000 吨/年及以上。化合槽有效容积≥250 立方米，配备酸 雾吸收装置。 （二）环保、安全、综合利用设施 1.铁合金生产原料加工处理须配套破碎、筛分、干燥、 2 球团或烧结、预还原系统。原料场要采用料棚、料仓等贮料 方式，减少粉尘无组织排放。配料和上料采用自动化控制的 操作系统。原料加工处理、配料、上料等粉尘产生部位，配 备除尘回收处理装置。 2.铁合金矿热炉须配套机械化加料或加料捣炉机操作 系统，炉前配套机械化出铁出渣系统。配备干法布袋除尘或 其它先进的烟气净化除尘装置。 3.铁合金生产企业须同步建设炉渣、烟尘固体废弃物回 收利用设施。 4.电解金属锰生产须采用带收尘装置的自动上料系统。 原料破碎、装卸运输等主要粉尘产生部位，配备除尘及回收 处理装置。配备含铬废水处理设施和确保废水稳定达标排放 的应急池。 5.新（改、扩）建电解金属锰项目须配备渣场并修筑渣 坝，渣库使用年限不得低于 10 年。渣场堆存锰渣达到设计 标高后，应覆土、压实并绿化；渣场周边要设置导流渠，以 防止雨水径流进入渣场；渣坝下游设渗滤液收集装置，将渗 滤液引入生产废水处理池或就地处理后回用或达标排放，禁 止渗滤液直接外排。渣场附近严禁用水直接冲洗压滤机滤 布。 6. 电解金属锰生产厂区内污水收集和排放管线要设置 清晰，采取雨污分流和污水分流系统，杜绝跑、冒、滴、漏 3 现象。锰矿粉应采取封闭式或防扬散储存。生产车间地面要 采取防渗、防漏和防腐措施，厂区内道路要经过硬化处理。 7.新（改、扩）建铁合金、电解金属锰项目污染防治、 安全生产设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投 产使用。 四、能(资)源消耗与综合利用 （一）铁合金 1.新（改、扩）建铁合金项目能源消耗、资源综合利用 要求如下： 单位冶 主元素 矿品位每升降1％ 品种 产品 炼电耗 回收率