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装卸料仓自动计量装置的研制应用
装卸料仓自动计量装置的研制应用
浙江余姚市通用仪表有限公司 罗伏隆(执笔)、吕旭东、翁建明、褚冬军
【摘 要】 钢厂炼铁高炉生产,每天都需投入大量的矿石物料等,矿石物料的装卸、
储藏、运输、过程中存在着计量困难,管理困难等问题。采用PLC技术对矿石称重计量
系统进行改造。系统在解决控制矿石计量、输送的同时,上位机软件系统和公司的管理
系统联网,实时更新网络数据库,方便管理人员工作,节省人力物力,实现无纸化办公
管理。
【关键词】 称重计量系统;PLC技术;矿石料仓;自动;计量装置
前 言
钢厂炼铁高炉生产,每天都需投入大量的矿石物料等,矿石物料的装卸、储藏、运
输、过程中存在着计量困难,管理困难等问题。针对常州中天钢铁公司船运矿石装卸生
产、输送、计量的现场条件,采用PLC技术设计改造了水渣料斗称重计量控制系统的基
础上,又对矿石称重计量系统进行了改造。该称重控制系统由料仓(料斗)、皮带机系
统、放料闸门、称重系统、抓斗机械及输送控制系统构成矿石称重计量输送系统,完成
矿石物料输送、计量、装、卸船工作。系统在解决控制矿石计量、输送的同时,上位机
软件系统和公司的财务系统联网,实时更新网络数据库,方便财务人员工作,并节省人
力物力,实现无纸化办公管理。
一、应用现场概况
常州中发炼铁有限公司红星河东料场,位于穿厂而的过京杭大运河旁,码头船运物
资通过抓斗从船上抓卸到料仓,料仓下设有运输皮带机,皮带将货物运送到堆料现场。
现场原有工作设施布局如图 1 所示。
1、河边码头料仓(料斗 ) 2、主料仓(料斗)现场
3、料仓下料振动筛 4、料仓下的输送皮带
图 1 现场单台料仓(料斗)原有设施布局
二、装卸料仓自动计量系统的组成与工作原理
1、系统组成
码头料仓自动计量系统由 6 个料仓组成,全部料仓计量共享一套控制系统,数据集
中到主控室处理。单台料仓计量系统组成如图2 所示。
图 2 料仓称重系统结构示意图
系统分成称重现场设备和主控室设备两类。其中称重现场由料仓秤台、称重装置、
自动阀门、操作箱等设备组成;由 PLC 控制器、工控计算机和称重控制仪表组成主控
室的控制台。
PLC 是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编
程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等
操作的指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
PLC 的基本组成:PLC 基本组成包括中央处理器(CPU )、存储器、输入/输出接口
(I/O,包括输入接口、输出接口、外部设备接口、扩展接口等)、外部设备编程器及电
源模块组成,PLC 内部各组成单元之间通过电源总线、控制总线、地址总线和数据总线
连接,外部则根据实际控制对象配置相应设备与控制装置构成 PLC 控制系统。
2 、系统工作原理与工作流程
装卸料仓自动计量系统的工作流程如下:
首先,工作料仓处于等待状态,此时放料阀关闭,振动器停止,指示灯熄灭。软件
操作人员先在计算机界面填写供货单位、物料名称、运输船号等进料信息,并将控制系
统置于起始状态,启动控制系统。
抓斗或吸盘抓取物料,于料仓正上方处下料。物料经过滤筛进入料仓,等到物料完
全进入料仓后,仪表称重值稳定,指示灯炫亮,通知抓斗操作人员:料仓称重工作正在
运行,停止加料操作。同时,称重仪表将料仓中物料的质量称重检测,并累计到
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