坚硬顶板综放工作面强制放顶方案优化与施工探究.doc

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石家庄中煤杯参评论文 坚硬顶板综放工作面强制放顶方案优化与施工 冯胜利 [上海大屯能源股份有限公司,江苏 沛县 221611] 摘 要 为了适应龙东煤矿大倾角坚硬顶板综放工作面老顶初次来压期间安全高效开采的需要,提高工作面顶板管理水平,采用理论分析、模型计算、大量现场调研和实践等方法,对工作面强制放顶方案进行了优化分析与论证,提出并实施了科学的放顶方案。通过对坚硬顶板工作面的地质条件、矿压显现特点及其规律、直接顶初次垮落步距、顶煤垮落可能性、装药及爆破参数等的分析,优化了对直接顶的强制放顶、步距放顶、端头局部放顶和工作面内局部放顶技术,总结了老顶来压情况和工作面管理重点,实现了工作面的安全、高效、优质和低耗回采,安全价值和经济效益显著。该项技术丰富了煤矿开采理论和方法,对类似条件工作面的安全高效开采具有很好的参考价值和指导意义。 关键词 坚硬顶板 强制放顶 优化 施工 ----------------------------------------------------------------------- 1 工作面地质及开采概况 龙东煤矿7162综放工作面是矿区第一个坚硬顶板大倾角综放工作面,是该矿西一采区首采工作面。工作面走向长622m,倾向长135.5m,工作面两极倾角22~31°,平均25°。煤层两极厚度5.2~6.95m,平均5.40m,回采储量576.2kt。 工作面老顶为深灰色细砂岩,厚0.96~7.3m,含羊齿植物化石,颗粒往下变细,底部为泥岩,沿节理面有朱红色铁质侵染;直接顶厚度为暗黄色~浅灰色长石石英细中砂岩,厚1.99~26.72m,硬度系数f=4~8,属于坚硬顶板,局部含砾,砾石最大直径7~9mm,岩屑主要为粘土岩、燧石及铁质岩,长石大都风化很深,铁质颗粒风化为黄褐色或紫褐色,颗粒次圆状,钙泥质胶结,底部为硅质胶结,发育斜层理。伪顶为深灰色泥岩,厚0~1.2m,块状,少含侵染状FeS2及FeCO3结核,少含植物化石;直接底为厚0~2.1m的泥岩和厚1.28~4.24m的粉砂岩,呈深灰色,较松散,以粉砂岩为主,含根部化石及少量煤屑;老底为厚5.43~25.6m细砂岩,以灰色细砂岩为主,与次深灰色粉砂岩呈互层,成分富含白色长石,有少量白云母碎片,风化为浅黄色,岩性松软,发育波状~水平状纹理。 工作面原设计为综采分层开采,两顺槽沿煤层顶板施工,后由于接续需要,调整为综放工艺开采,两顺槽部分接顶并卧底调整层位,工作面安装118台ZF3200-16/26型支架,工作面中部发育一条F6正断层,落差3.5m,方位304.5°,随工作面推进向材料道方向移动。 工作面从2010年11月1日开始回采,开切眼(宽度6m)沿煤层顶板掘进,回采时逐步过渡为沿底回采。至2010年11月19日,工作面推进14m,工作面还没有完全跟底板回采(20#支架向下底煤最厚处在1m左右),50~70#支架处顶煤较破碎。工作面直接顶悬顶面积约在2700m2左右。为保证工作面的安全回采,需要对直接顶进行人工强制放顶处理。 2 工作面强制放顶方案优化 7162综放工作面直接顶为中砂岩,老顶为细砂岩,硬度及厚度大,工作面来压步距及矿压显现强度比一般软弱岩层大。工作面邻近区域只西扩区开采了面积约35665m2的7183轻放工作面,受采动影响过的上覆岩层活动区域较小。工作面出切眼后,直接顶在一定范围内不会自动垮落,顶板管理难度大,需要进行人工强制放顶。 根据回采进度,结合大同矿区在坚硬顶板管理方面的调研情况,将回采过程中的强制放顶方案进行科学合理的优化,按照两个实施步骤进行顶板管理。第一个步骤是当工作面推进到20m左右直接顶不垮落或垮落高度达不到要求时进行初次放顶,第二个步骤是初次放顶后随着工作面的推进,进行步距放顶和局部放顶。 2.1 工作面初次放顶步距的确定 根据顶板岩性和结构,结合矿区内外采煤工作面初次放顶情况,煤层直接顶初次垮落步距按下式计算: (1) 式中:L—直接顶初次垮落步距,m; h—直接顶下位岩层平均分层厚度,m,取1.99m; σ—直接顶下位岩层的岩石抗压强度,t/m2,中粒砂岩岩石抗压强度一般为8750~13600t/m2,考虑7162综放工作面断层情况,取下限σ=8750t/m2; c—岩体强度折算系数,主要取决于岩石抗压强度和岩层裂隙发育程度,一般可取c=0.05~0.12。 对于裂隙间距I0.4m的岩层: 当σ5000t/m2时,可取c=0.08~0.6。 当σ5000t/m2时,可取c=0.05~0.07。 对于裂隙间距I0.4m的岩层,可取c=0.1~0.12。 计算时取c=0.08。 则可得,直接顶初次垮落步距L=37.2m。 为保证工作面安全回采,决定在理论计算的垮落步距前就进行人工初次放顶,取初次放顶步距L

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