论进一步提高精密空调设备绝缘电阻.doc

进一步提高精密空调设备绝缘电阻 偏低的有效方法 李长城 摘要：为了提高，应该对其进行优化设计。通过可以提高。提高精密空调设备的方法有很多，如压缩机的，冷凝器和蒸发器的优化设计，先进的，控制系统的优化等等精密空调设备。本文将针对精密空调设备“”的优化。精密空调设备 2 电加热器的绝缘强化 电加热器正常装配后，在干燥情况下，绝缘电阻很高，可以达到数十或数百兆欧以上。但是，如果将其置于风道内，由于循环风中含有污垢及水蒸气，长期流过电加热器体，会使其表面积污及较潮湿，导致其表面的绝缘性下降，需对此情况进行有效解决。增强能力个方面，除通过上述方法30MΩ以上，压缩机停止且冷媒与油互溶时可降到1MΩ左右。解决该问题的直接方法，就是只要控制静态时冷媒进入压缩机的状态、适量润滑油随制冷剂循环，就可以较好地提高压缩机的绝缘电阻，从而提高整机的绝缘阻值。 3．1 充分阻止制冷剂进入压缩机 在压缩机的吸气管路和排气管路上分别增加一件手动截止阀，同时在吸气管与压缩机之间的管路上连接一件压力表。手动截止阀在较大的锁紧力矩下，其制冷剂的泄漏率可以降低很多，趋近于零。 3.1.1 测试方法 当压缩机停机前，先关闭吸气管处的截止阀，观察压力表，当压力下降到约1.5bar.G时，立即关闭排气管路上的截止阀。此时测量压缩机的绝缘阻值，作为基准比较值。同时按表2具体时间间隔点，分别测量处于贮存状态的压缩机的绝缘阻值。 表2 序号 测试时间 压力（bar.G） 静态绝缘阻值（兆欧） 1 压缩机运转前 6.47 1.2 2 压缩机停机时 1.53 334 3 24小时后 1.55 467 4 48小时后 1.54 821 5 72小时后 1.53 920 6 96小时后 1.54 2000 7 120小时后 1.53 2000 注：数值式计量仪器的最大值为2000兆欧 3.1.2 数据分析 从表2可以看出，当压缩机停机后，压缩机内部的低压保持的较好，计量值约1.53 bar.G，说明手动截止阀的隔断制冷剂能力非常好。同时，静态绝缘阻值从压缩机运转前的1.2兆欧，立刻升到334兆欧，并随着时间流逝，静态绝缘阻值不断升高，最后达到数值式计量仪器的最高值。分析其原因为： a 压缩机停机后，润滑油在内部各器件表面，特别是在电机绕组表面上不断滑下； b 部份润滑油随制冷剂循环，相对降低润滑油面与电机绕组的间隔距离。 3.2 有效阻止制冷剂进入压缩机 在压缩机的吸气管路上增加一部电磁阀，在排气管路上增加单向阀，同时在吸气管与压缩机之间的管路上连接一件压力表。当压缩机停机时，电磁阀自动关闭，阻止低压冷媒大量进入压缩机油腔。其原因如下：a 在吸气管段，因为制冷系统在停机后，具有一个压力平衡的过程，所以电磁阀（在不同的压力差下，具有相对应的泄漏率）进出口会出现制冷剂的压力差，在其作用下，会有少量的制冷剂进入压缩机并气化，同时升高压缩机内的压力，最终阻止大量的制冷剂进入。b 在高压管段，单向阀可以控制高压冷媒回流入压缩机。 3.2.1 测试方法 当压缩机停机时，同时立即关闭吸气管处的电磁阀，记录压力表的计量值。同时，按表3具体测试时间点，分别测量处于贮存状态的压缩机的绝缘阻值。 3.2.2 数据分析 从表3可以看出，当压缩机停机后，因为油面较低、气态制冷剂存量小，压缩机的绝缘电阻很高。随着时间变化，压缩机内部的压力不断增加，最终达到稳定值（6.5bar.G）；同时，少量润滑油逐渐进入压缩机，制冷剂R22与油互溶，绝缘阻值不断下降。少量润滑油在压缩机内部部分互溶后，其气态压力逐渐升高，最终使电磁阀进出口的压力差平衡，导致阻止更多的润滑油进入。长期停机后，绝缘阻值稳定在13兆欧，达到GJB 1913A-2006《精密空调设备通用规范》的标准规定。 表3 序号 测试时间 压力（bar.G） 静态绝缘阻值（兆欧） 环境 1 压缩机运转前 6.47 13.6 14℃（干球） 相对湿度：0.36 2 压缩机制冷停机时：0min 4.5 2000 3 4min后 5.0 1900 4 10min后 5．9 1331 5 22min后 6．45 1169 6 28min后 6．5 1103 7 60min后 6．5 287 8 120小时后 6.5 14.9 室温 9 144小时后 6.7 13.3 室温 10 168小时后 6．6 13.2 室温 11 194小时后 6．2 13.0 室温 12 218小时后 6．5 12.9 室温 注：a 数值式计量仪器的最大值为2000兆欧 b 室温：约13～16℃（干球） 图2 压缩机内部表压与时间示意图 图3 绝缘阻值与时间的趋势图 用c编程语句，拟合压缩机内部表压力与时间的关系式为： d