浅谈锚杆锚索技术操作规程.docVIP

锚杆锚索技术操作规程 第一节 一般规定 第一百五十九条 打锚杆、锚索眼前应将打眼机具、锚杆、钢绞线、托盘、托板、锚固剂等准备齐全。 第一百六十条 打眼前首先审帮问顶，处理顶帮危岩活砟(煤),确认安全后,方可进行打眼。 第一百六十一条 打眼前要先检查巷道规格是否符合设计要求,如有不符合者,处理好后方可打眼。 第一百六十二条 锚杆、锚索的眼位要在打眼前按设计要求定位、标记,并将眼位周边的煤(岩)壁找平以保证托盘与煤(岩)壁接触严密。要使用合适的钻头，保证眼径、杆径和药卷直径的合理匹配。 第一百六十三条 根据锚杆、锚索的设计方向和角度,按眼位固定好钻眼机具开始打眼。 第一百六十四条 打眼必须在有效的临时支护下作业,先慢速开好眼位,方可正常钻眼。严格按照眼的角度施工,在钻杆上做好标记,保证钻眼深度不小于锚杆有效长度，不大于锚杆有效长度30mm。 第一百六十五条 钻眼期间必须三人配合作业,一人操作钻眼机具,一人观顶换钎杆，一人供风水线,打眼机前严禁站人,以防断钎伤人。 第一百六十六条 打眼顺序应由外向里 (工作面方向)进行,先中间后向两帮扩展。 第一百六十七条 打好眼后,要用压风吹净眼内粉尘和岩浆，用锚杆、锚索插入眼孔,检查眼径、眼深和角度，全部符合设计或规程规定时方可安装。 第二节 风动锚杆钻机 第一百六十八条 准备工作 （1）操作者必须掌握锚杆机的性能和操作方法。 （2）检查本机各零部件是否齐全，紧固件是否松动。 （3）检查本机各操纵机构是否灵活。 （4）压缩空气一定要清洁，空气压力应控制在0.40～0.63Mpa之间，因此输入管路上应装限压阀。 （5）外接水源和气源在送入锚杆钻机前设有专用阀门。 （6）锚杆钻机开动前，扳机、搬把应处于关闭状态。 （7）检查油雾器内是否有足够的润滑油，否则应加20或30号机械油。 第一百六十九条 钻眼操作 （1）钻眼前应作空载试验。 （2）空载试验正常后将六方钻杆插入钻杆接头的六方孔中，将马达控制扳机旋开一小角度，让钻杆缓慢转动，同时将支腿控制搬把旋开一小角度，使钻头和顶板逐渐接触，然后将水控制搬把转到开的位置，将马达控制扳机全压下，开始钻孔作业。钻进过程中适当调节支腿控制搬把的旋转角度，即可调节钻进进度。 （3）钻完一根钻杆后关闭支腿水源，使锚杆钻机在慢转下带着钻杆下降，然后关闭马达风源，从钻杆接头中取出短钻杆，并将另一已装有钻头的长钻杆插入钻杆接头的六方孔内，继续进行钻孔作业。 （4）钻进过程中水流不可中断，水应清洁，否则影响钻进效率。最佳水压应控制在0.6～1.2Mpa之间。 第一百七十条 安全注意事项 （1）操作前所有操作控制开关，都应处在“关闭”位置。 （2）按标志牌所示联接气路和水路。所有管路必须保持清洁。 （3）工作时钻机支腿必须平稳牢靠，不得支在活矸或物料上。 （4）推进速度和推进力要适度，防止卡钻，损坏钻杆钻头。 （5）当钻机突然卡钻时，将产生较大的反转扭矩，操作者应精心操作，以防扭伤。 （6）当钻机收缩时，手不要按在气腿上，防止挤手。严禁用手触模旋转的钻杆。 （7）钻进过程中，钻杆与钻机保持直线。 （8）减速箱内每月注20＃或30＃机油或黄油，减速箱体温度不超过65度。 （9）用操作臂可以拧紧锚杆螺母，使钻孔、搅拌、安装螺母一体化，但使用力量要适度，否则会损坏输出轴与内六方套。 （10）操作时要离开钻孔中心线，以防钎杆折断时发生意外。 第三节 木锚杆和竹锚杆的安装 第一百七十一条 安装前要检查锚杆、托板的材质和规格，不符合设计要求的不得安装。 第一百七十二条 木锚杆的安装 （1）安装时,先将木楔轻轻插入锚杆一端的楔缝内,缓缓送入眼孔并推至眼底,再转动锚杆,使外露端的楔缝与木托板木纹方向垂直。 （2）先锚紧锚杆底端：在锚杆外露端,套上特制钢管套(套用内径大于锚杆2～4mm的钢管制成,长50mm,一端加焊钢板承受锤击),用锤击套管,锤击不可过猛,使锚杆底端因楔入缝而胀开,与孔壁固紧。 （3）取下顶端钢管套,按设计安装并调整好托板方向,插入锚杆顶端木楔,再用锤将木楔打紧。 第一百七十三条 竹锚杆的安装: （1）安装前,先将水泥锚固剂去除塑料包装袋及外部包装纸,使锚固剂全部浸入水桶中,浸泡3～5″后,取出轻轻放入眼孔。 （2）用锚杆底端顶住锚固剂尾部中心将锚固剂轻轻送入孔底,然后迅速用力(或用锤轻轻锤击,用力不得过猛)将锚杆底端插入孔底。 （3）按作业规程要求安装并调整好托板方向,插入锚杆顶端木楔,用锤将木楔打紧。 第一百七十四条 锚杆托板必须牢固,不得松动。托板和煤岩壁接触面必须找平,要求接触面不低于托板面积的80%，接触不好而又无法找平的部分可用小木楔背紧。