热风炉系统钢结构(三高主体)资料.docVIP

武钢3#高炉易地改造工程热风炉系统钢结构工程 监理实施细则目录 一工程项目概况 新建热风炉工种，主要围绕高风温、长寿、节能、环保等四方面进行设计。热风炉形式为内燃式，共4座，本期只安装3座。新热风炉引进了悬链线拱顶“眼睛”型燃烧室，自立式隔墙，矩型陶瓷燃烧器四项先进工艺结构和设备。热风炉全高为49.928m，炉体直带内径为11.2m。“S”带及球寇带最大内径为12.87m；相邻两热风炉中心距为15m,“S”带以上（19~29）材质为WSM50c；炉内底部有H型钢加固框架，炉篦子及“S”带上三层托砖板，炉壳外悬挂十层钢结构平台；炉壳上开有5个工艺孔与热风炉废气管道、充压管道、煤气管道、助燃空气管道、热风管道、混风管道、烟气管道、冷风管道相贯通，热风炉两侧布置有敞开式多层钢架结构厂房，其跨度为6.2m，柱距为8m，并在厂房内设置一台25t桥式吊车；热风炉系统总重约为4200t。 二、主要工程项目 1、热风炉炉体工程：从厚度为25mm~65mm八种厚的钢板，放样下料成198块压制拼装成一个整体，重量约692t，每座热风炉焊缝长约2114米。 2、炉内支柱34根，托梁26根，炉篦子72块，重量约101t。 3、热风炉附跨厂房系统工程，33根柱，十层平台，最高层平台高51.5m，钢结构总重约965t 4、热风炉管道系统工程。 三、开工前的监理准备工作 3.1、审查施工组织设计（方案），由项目监理部组织专业监理工程师，对施工单位提交的施工组织设计（方案技术措施）认真审查，并将审查意见以书面形式通知施工单位修改。 3.2、在监理部的组织领导下，审查施工单位的质量保证体系和管理制度。 3.2.1、检查施工单位项目班子，组织机构中的人员素质（技术职称）数量，专业人员是否配备齐全。 3.2.2、检查是否设有专职质检员，有无培训证及上岗证书，考察其工作作风和责任心，不称职的要求其更换，并要求质保人员一直在现场。 3.2.3、检查上岗操作人员是否了解操作规程，是否懂得本岗位的知识，是否是持证上岗（如电焊工、气割工、电工、起重工）。 3.2.4、检查计量器具、测量仪器等是否经过法定计量部门标定，且标定时间是否有效。 3.2.5、每道施工工序（工艺）必须先自检，合格后报监理工程师检查，严格按监理管理程序执行。 3.3、检查施工单位各项准备工作 3.3.1、设备进场：其性能数量是否与投标函中承诺相符，并报设备进场报验单，由监理工程师审查。 3.3.2、加工构件进场：要有材质证明报验，加工产品合格证，按设计施工图的要求的各种检验报告。 3.3.3、检查加工构件，应按GB50205、GB50221、钢结构工程施工及验收规范和标准进行验收。标识标记是否清楚。 3.3.4、施工测量放线：根据土建测量中交资料进行复查，根据施工测量规范，报监理工程师复检。 3.3.5、施工单位准备好施工记录本，将每日施工情况进行祥细记录，同时监理工程师也每日进行记录备查。 3.3.6、组织设计图纸的交底和会审工作，设计单位应将设计中的问题作书面形式答复，对开工报告进行控制。 四、施工阶段的监理工作 4.1、施工阶段的质量监理 4.1.1、本工程质量目标为：合格工程，监理工作始终把合格作为自己的工作目标。 4.1.2、在施工过程中始终坚持对施工人员的素质和施工单位的资质的考查，对不合格管理及施工人员提出更换，并报业主。 4.1.3、监理过程中严格执行施工验收规范、标准、设计图纸及有关指令，严格执行建筑安装工程质量评定标准。 4.1.4、严格执行监理程序，施工单位自检合格后，监理工程师进行检查，签字后方可进入下道工序。 4.1.5、对原材料及半成品进行质量控制，按有关规范，标准进行检查，不合格品拒绝用于本工程，并限期运出施工现场。 4.1.6、监理工程师要经常深入现场进行旁站，监督检查，不符合规范、相关标准设计要求的要明确地向施工单位提出，并今其整改。若不听指令，则报总监书面下达停工今。 4.1.7、做好计量工作，对施工单位申报表中的达到质量要求的数量进行严格审查，确保无误，审查完后签字。 4.2、钢构件制作工程 4.2.1、制作钢构件的材料报验，是否与设计用的材质规格，要求相符合。 4.2.2、放样、号料和切割：放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和磨平等加工余量。 4.2.3、放样、号料、切割的允许偏差应符合GB50205规范中的有关规定。 4.2.4、.2.5、制孔和焊缝坡口尺寸应按工艺要求确定。 4.2.6、组装：组装前零件、部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。 4.2.7、板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、矫正后进行。构件组装后应设置必要的吊耳和防变形的支撑。 4.