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喷雾干燥器的设计 一、????? 概述 1、 简介 化学工业：塑料、树脂等， 洗衣粉最早使用 食品工业：奶粉，调味品 速溶：粒子开始时被水所润湿，然后沉没至水中并最后溶解。 影响速溶的性质：润湿性，沉没性分散性，溶解度。 医学和生物化学：抗生素，酶，维生素，血浆等 在喷雾干燥之前，总是需要将牛奶用蒸发方法浓缩到40 % ~50%的固含量，因为在蒸发器中蒸发水约比在喷雾干燥器中蒸发水便宜十倍。 鲜奶的主要成分： 水分：87 % ~88%，总乳固体：12% ~13% 其中：脂肪3.4%~3.8%，蛋白质3.3%~3.5%，乳糖4.6 % ~4.7%，无机盐0.7 % ~0.75% 日处理为鲜奶，日处理可以每天2~3班，每班8~10小时。 2、喷雾干燥的原理： 喷雾干燥： 将溶液、乳浊液、悬浮液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴，在它下落过程中，水分被蒸发而形成粉末状或颗粒状的产品。 物料干燥分等速和降速阶段两个部分进行。 图6－1 喷雾干燥示意图 3、喷雾干燥的特点： 优点： ①干燥速度快 ②干燥过程中液滴的温度较低 ③产品具有良好分散性和溶解性 ④生产过程简化，操作控制方便 ⑤产品纯度高，生产环境好 ⑥适宜于连续化大规模生产 缺点： ①当热风温度较低（低于150℃）时，传质速率较低 ②从废气中回收粉尘的分离设备要求高 ③对一些膏糊状物料，干燥时需要加水稀释 二、喷雾干燥方案的选定 1、干燥装置流程： 开放式 封闭循环式 是对加热介质的利用而言 选择空气为加热介质，采用开放式流程 自惰循环式 2、干燥器内热空气和雾滴的流动方向 并流 逆流 混合流 并流操作的优点是其允许的进口空气温度比其它形式的操作要高。 3、雾化器形式 气流式，旋转式，压力式 压力式喷嘴的工作原理示意图 压力式使用较多 三、工艺计算 1、物料衡算 注意：鲜奶的含水量为88%，实际进入喷雾干燥器的应为浓奶（含水50%~60%） 2、热量衡算 所需加热蒸汽量 (r为所选择的蒸汽对应的汽化热) Q损=10%Q1 m3/h 注意：夏天，冬天两个值都必须算，取V’大做以后计算。 求得V 物料衡算 H2 根据H2, 设计的t2求j2，必须满足 j=11 %~13%，否则重新设定t2值。 3、雾化器的主要尺寸计算 d0-喷嘴直径，R-旋律室半径， 入口为圆形：din; 入口为矩形：h,b 计算步骤： 1、???????????? 选定雾化器θ（55 °~60°），喷嘴切向入口断面形状 2、???????????? 利用图6-22由θ求喷嘴结构参数A’ 3、利用图6-20由A’查得cD 求得d0加以圆整 4、矩形入口：根据h/b=1.3~3,2R/b=6~30,选定R,b 由 R1=R-b/2 算得A1(A1-全部入口通道总面积) 一个矩形入口：A1=bh, 两个矩形入口：A1=2bh 计算得h。 5、圆整d0,h后核算生产能力 与原值相比 6、计算空气心半径rc 7、计算液膜平均速度u0 (大于100m/s),及其分速度ux,uy 四、喷雾干燥器主要尺寸的设计 塔高、塔径 为保证使雾滴干燥成含水量符合要求的产品，应使雾滴在塔内的停留时间大于干燥过程所需要的时间。 1、雾滴大小的估算 （ ，Δp-atm,Dw-μm） 干产品的平均直径DD 2、干燥时间的计算 干燥时间分为恒速干燥阶段和降速干燥阶段。 (1) 恒速阶段干燥时间 (2) 降速阶段干燥时间 :空气t1 tc 物料θ1 θc(tw) t干= t 1+t2 3、塔径计算 塔径的设计应使湿雾滴不粘附到塔壁上。 t0时，雾滴以ux水平速度运动 经过t时间后，雾滴水平速度下降至 u 取一系列Re，求出相应的停留时间t和雾滴水平飞行速度ux 将雾滴自很高的初速度降至很低值的过程中不同的时刻t与其速度ux的关系作图，用图解积分或数值积分求出雾滴沿半径方向的飞行距离即 。所设计的喷雾干燥塔的直径D 应大于2sx，取D=(1.5~2)×2sx。 Re 164 100 50 · · · · 0.5 (1.00-1.00)×10-2=0 (1.45-1.00)×10-2=0.45×10-2 (2.22-1.00)×10-2=1.22×10-2 · · · · (15.2-1.00)×10-2=14.2×10-2 0 0.0102 0.0