3212路面面层水泥混凝土路面.doc

南阳市公路技工学校教案 课 授课日期 16.5.17 授课班级 153/161 章节(课题) 4.2路面面层 教学目标 (含技能) 了解水泥混凝土路面特点及施工程序 教学主要内容(知识点) 1、水泥混凝土路面的优缺点 2水泥混凝土路面的施工程序 重点难点 水泥混凝土路面的施工程序 教学方法 讲解法，举例法 教具器材 教案 复习旧课 6 讲解新课 71 巩固新课 8 作业布置 5 教务科 督导科 南阳市公路技工学校教案用纸 章 节 1、组织教学 2、复习旧课 3、讲授新课 4、课堂小结 5、布置作业 四-三－二　水泥混凝土路面 采用教学法，进行分组学生员 1、透、封、粘层 2、沥青表面处治三层式施工程序 二、水泥混凝土路面 水泥混凝土路面的定义―以水泥混凝土做面层（配筋或不配筋）的路面。亦称刚性路面。 分类：它包括普通混凝土路、钢筋混凝土路面（混凝土板内配置大量网状钢筋的水泥混凝土路面。轨模式摊铺机要先铺好模板再摊铺，现在一般都用滑模式摊铺机为主。滑模式摊铺机不需要模板，它利用自带的伸出的模板进行铺设，施工速度快质量好三辊轴机组铺筑三辊轴机组施工比较适用于二、三、四级公路及县乡公路水泥混凝土路面的施工。????小型机具施工工艺是水泥混凝土路面施工方式中传统的施工方式。所以一般用在县乡公路，三、四级公路，等外公路，旅游公路，村镇内道路与广场建设中。 见图4－15 B轨道施工： 轨道式摊铺机由支撑在平底型轨道上，轨道与模板连在一起，安装时同步进行； ?轨道摊铺机铺筑方式有被滑模摊铺机取代的明显趋势。轨道摊铺机的优点是可以倒车反复做路面，缺点是轨模板过重，轨模板安装劳动强度大。滑模式摊铺机不需要轨道，支撑在四个液压缸上，两侧设置随机移动的固定滑模，摊铺、振捣、平整等工作可以一次连续完成。滑模摊铺工艺开始于20世纪60年代中期，1963年世界第一台滑模摊铺机由比利时的SGME-Moser制造商制造而成，当时滑模摊铺机的设想主要是为了解决费时费力的固定模板施工方法，提高工作效率。但其他缺陷也很多，后经德、美、瑞士等国的不断研究和改进得到了完善，并不断的投入使用，从而开拓了全世界大规模使用滑模摊铺机的时代。现在世界的生产厂家主要有美国的CMI和COMACO公司Powercuber公司，德国的维特根公司等，而比利时的SGME-Moser公司却逐步走向衰落于20世纪70年代破产了。 我国引进最早的滑模摊铺机是1986年引进美国Powercuber公司的路缘石摊铺机，1989年黑龙江省引地的美国COMACO公司的2000型路用滑模摊铺机，1990年江西和湖北先后引进美国COMACO2000型和2500型，到2000年为止，我国各省市已拥有各种滑模摊铺机30余台，采用滑模摊铺机工艺的高等级公路2100余公里。滑模摊铺技术已经成为质量最高的、施工速度最快、装备最现代化的高新成熟技术。 D三辊轴机组铺筑 3、水泥混凝土路面的养生 4、水泥混凝土路面的施工缝 缩缝用素混凝土或仅在路面板边缘和角隅少量配筋的混凝土,就地灌筑成的路面结构,施工方便，造价低廉。素混凝土路面应沿纵向每隔5～6米设一缩缝，满足冬季缩裂要求；胀缝每隔20～40米设一胀缝，防止夏季热胀，板屈曲压裂或缝边混凝土挤碎；沿横向每隔3～4.5米设一纵缝（图1） 水泥混凝土路面的常见病害及其原因　　1.接缝的破坏。具体表现为：　　（1）挤碎。出现于横向接缝(主要是胀缝)两侧数十厘米宽度内。由于胀缝内的滑动传力杆位置不正确，或滑动端的滑动功能失效，或施工时胀缝内局部有混凝土搭连，胀缝内落入坚硬的杂屑等原因，阻碍板的伸长，使混凝土在膨胀时受到较高的挤压应力，当其超过混凝土的抗剪强度时，板即发生剪切挤碎。　　（2）拱起。混凝土面板在受热膨胀面受阻时，某一接缝两侧的板突然向上拱起，严重时混凝土发生碎裂。由于板收缩时缝隙张开，填缝料失效，坚硬碎屑等不可压缩的材料塞满缝隙，使板在膨胀时产生较大的热压应力，从而出现纵向压曲失稳。　　（3）错台。横向接缝两侧路面板出现的竖向位移，两边的路面存在台阶，车辆通过时发生跳车。当胀缝下部嵌缝板与上部缝隙未能对齐，或胀缝两侧混凝土壁面不垂直，使缝旁两板在伸胀挤压过程中，会上下错开而形成错台。地面水通过接缝渗入基础使其软化，或者接缝传荷能力不足，或传力效果降低，交通量或基础承载力在横向各幅板上分布不均匀，各幅板沉陷不一致时，也会产生错台现象。　　（4）唧泥。汽车行经接缝时，由缝内喷溅出稀泥浆的现象，唧泥的出现使面板边缘部分失去支承，因而往往在离接缝1.5-1.8cm以内导致横向裂缝。在轮载的频繁作用下，基层由于塑性变形累积而同面层板脱空，地面水沿接缝下渗而积聚在脱空的空隙内，在轮载作用下积水变成有压水而同基层