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;产品大纲及机组主要技术参数;产品大纲及机组主要技术参数;入口钢卷运输系统;钢卷准备站;入口段设备;平整段设备;出口段设备;辅助系统;电气和自动化系统;1.1 生产线概述;;1.2 平整机主要技术参数;;11)工作辊最小开口度: 40mm
12)开卷、卷取方向:
开卷机卷筒直径:508mm
开卷方向:上开卷
卷取机卷筒直径:508mm
卷取方向:上卷取
13) 液压系统压力 (泵的出口压力)
辅助液压系统压力: 14 MPa
平衡弯辊系统压力: 28 MPa
压下系统压力: 28 MPa;1.3生产工艺流程描述;机组操作过程;平整机入口段
入口2#钢卷小车从2#步进梁最后一个卷位(即5#卷位)将钢卷自
动送开卷机卷筒上,钢卷小车在行走过程中,自动进行高度和宽度对
中。钢卷在卷筒上定位后,钢卷小车下降,卷筒涨开,然后通过一个
按钮,带钢自动通过入口张力辊、平整机,出口张力辊,到达卷取机。
当带钢厚度≦1.0mm时,选择通过入口和出口S辊装置;当带钢
1.0mm 时,入口、出口S 辊装置作转向辊用。
开卷段设置了防粘结撕裂辊以克服来料开卷粘结,由于该单机架平
整机的原料绝大部分来自罩式炉,而罩式炉退火工艺为单卷堆垛立式
退火,带钢边部与对流板、吊具以及地面和钢卷之间接触,会造成变
形、粘结,特别是薄规格产品,这样在平整机开卷过程中会出现钢卷
边部粘结、抖动,严重的会造成边部撕裂、断带,在开卷段设置防粘
结撕裂辊可以有效克服这种现象。
; 穿带卷曲过程中采用开辊逢穿带方式:带钢穿过平整机和出口
张力辊后,在皮带助卷器的协助下,卷取到张力卷取机的卷筒
上。在卷取了3~5 圈后,皮带助卷器自动退出。然后机组建
张开始进行轧制。
甩尾轧制停车之后,出口分切剪切断带钢。剪切之后的带
钢卷取到张力卷取机上,同时剩下的带尾由开卷机卷取到卷
筒上。
开卷机带CPC 控制,以纠正带钢在穿带和轧制过程中的跑偏。
平整后,开卷机上的尾卷和/或套筒由套筒/尾卷处理装置
卸下,置于套筒/尾卷处理架上。
对薄规格冷轧板平整来说,入口、出口S 辊的表面粗糙度要求
非常严格,否则很容易造成打滑,划伤带钢???面,所以,必须经
常检查辊面状况,不符合要求需换辊。; 为此,该S 辊装置可从操作侧实现横移,移出机组之外,
检查完成后,可移入机组中,然后进行生产,大大缩短了换
辊辅助时间。
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