浅谈青海黄河铝整流铝母线施工方案.doc

黄河水电铝型材联营项目二期直流大母线安装工程 施 工 方 案 监理审核： 主 管： 孙远鹏 审 核： 喻 勇 编 制： 周 志 单 位：中国七冶青海鑫业项目部 时 间：2010年10月20日 青海黄河铝整流铝母线施工方案 青海黄河铝业（第二期）整流铝母线制作安装工程。铝母线的加工水平直接影响铝母线的安装和电解铝生产的经济技术指标，而且由于铝母线的数量大、规格多，相互间的连接方式也多种多样。因此，对铝母线必须从其铸造、加工等各个工序质量进行严格的控制，确保施工质量达标。 （一）铝母线的原料要求： 1.铸造铝母线的材质必须符合HB1196-93所规定的AL含量在99.6%以上标准。 2.铸造铝母线的内外观质量。 铸铝母线的切断面不得有明显气孔、夹渣等缺陷，不得有明显的裂纹，但允许有细微裂纹。裂纹在短轴方向（包括在其45°以内的裂纹），其长度不得超过短轴长度的10%。裂纹在长轴方向（包括在其45°以内的裂纹），其长度不得超过20mm，有关纵向裂纹标准，应在甲、乙双方同意满足使用的前提后，母线长度5米以内的，按沈阳设计院标准执行。母线长度在5米以上的，纵向裂纹长度不超过母线长度的10%，且最长裂纹不超过1200mm，铸造铝母线表面冷隔深度不超过2mm。 3.铸造铝母线的截面尺寸公差应符合设计要求的技术标准。 端面直角度：宽度面+2mm，厚度面+2mm。 （二）软带原料要求： 软带应采用国家现行标准《铝及铝合金冷轧板》（GB10569）中的软状态（0）供货的铝带（板）料，含铝纯度应高于99.5%的工业纯铝板（带）料。 软带宜按需定宽成卷供货，其包装应符合下列规定： a）成卷铝带应为同一宽度尺寸； b）每个铝带卷应有塑料袋密封包裹； c）铝带卷应平放分层装箱。 三、劳动力组织 序号 工种 人数 施工内容 1 钳工 4 母线安装、剪焊板、软带 3 铣工 2 母线铣头、平面加工 5 电工 1 电气维护 6 普工 8 剪软带、焊板、配合有色焊等 7 钻工 1 母线钻孔 8 起重 2 母线装卸加工1名、现场安装1名 9 有色焊 5 现场焊接5人 四、施工工艺 一）铸铝母线的加工工艺流程 1.验尺、外观检查 铝母线料的供货尺寸及几何形状，应符合下列规定： 高、宽尺寸允许偏差为+4，-2mm。 长度允许偏差，当料长小于或等于5000mm时，为±5mm；料长大于5000mm时，为±10mm。端头应采用机械锯切，其切面应垂直与铝母线纵轴线，垂直度的允许偏差为±2mm。 铝母线料应平直，不得有急剧折弯；直线度允许偏差。每米为±3mm，全长为±15mm。 铝母线料不应有扭曲，其平面度允许偏差，当料长小于或等于5000mm时，每米为±2mm，全长为±10mm；当料长大于5000mm时，每米为±3mm，全长为±20mm。 2.校直 由于铸铝母线通常截面尺寸较大，拟采用500T液压顶，在校直架内进行校直。校直后的铝母线直线度与平面度允许偏差应符合下表的规定。 名称 度量范围 直线度 任意1000mm长度内 3 全长范围内 6 平面度 任意1000mm长度内 料长小于或等于5000mm ±2 料长大于5000mm ±3 全长范围内 料长小于或等于5000mm ±10 料长大于5000mm ±20 3.平端面 母线端面加工主要是满足以后的焊接工艺要求，使以后该母线焊接后能更好的保证导电率。母线端面采用我单位自制的平头机进行平头，端面接触必须紧密，有效接触面积应大于85%。母线加工后应符和下表的规定。 项目名称 允许偏差 母线长度 +5 -2 端面与纵轴线垂直度 高向（H） 2 宽向 （B） ≧100 2 ﹤100 1 表面粗糙度的表面轮廓算术平均差（Ra） 0.025 二）软带加工工艺流程 剪切→点焊→成型 软带制作技术要求： 1.弯制软带束应符合设计要求，宜采用专用胎具，一次成型。 2.成型软带束两端的软焊片片头应对齐，片头参差不齐应小于2mm。 3.软带束成型后应及时点焊固定。焊点应距束端50mm内，且每束宜有2个焊点，焊点直径应大于5mm。当无条件点焊时，可采用焊缝熔合带应在软带束侧面上且距端30～50mm范围内，焊缝熔合带数量应为4道，熔合宽度应大于10mm，熔深应大于2mm。 4.点固后的软带束应用样板检查，样板与软带束的间隙应小于2mm。同束软焊片应密合，其片间空隙应小于0.5mm。 5.软带束应按软性铝母线设计，捆扎成组保管。捆扎时应注意对软带束棱角的保护。 五、安全技术措施 1.进入施