脱硫电气教程概论.doc

3.4电气系统 3.4.1电气主接线 3.4.1.1 10kV供配电系统 10kV配电装置包括脱硫岛区域内的所有高压负荷的供电、测量、保护、计量等。每台炉设一段10KV脱硫母线段，电源从每台机的10kV厂用母线段引接两回，一回为工作电源，另一回为备用电源，采用热备方式，在备用电源电缆侧装一组PT，在工作电源进线开关柜内装一台备用电源自动投入装置。 3.4.1.2 400V供电系统 在脱硫岛内每炉设置380/220V配电装置两段：A、B两段，由两台1600kVA低压干式变供电。每炉脱硫A、B段之间设联络开关，两段之间手动切换。两台变压器互为暗备用。正常工作时联络开关打开，当某一段进线电源故障时跳开该段进线开关，联络开关手动闭合；两段电源进线开关及联络开关任意两个在合闸状态时第三个开关不允许合闸（三取二逻辑，采用硬接线闭锁）。 380/220V系统为中性点直接接地系统。75kW及以上的电动机回路、接于PC上的馈线回路采用框架断路器，75kW以下的电动机回路及馈线回路采用塑壳断路器。 脱硫石膏脱水综合楼设置公用MCC一段，采用单母分段接线，从两炉PC分别引接1路电源。 3.4.1.3 事故保安电源 脱硫岛内每炉设380/220V脱硫事故保安段，为脱硫岛内保安负荷供电。在保安工作及应急段设自动投切装置，正常工况下由脱硫380/220V工作段供电，事故情况下自动切换至保安电源供电，确保在整个脱硫岛失电后的安全停机和设备安全。 脱硫岛不单独设置柴油发电机组，事故保安电源引自主厂房#3、#4机组保安段。 脱硫岛设保安段，脱硫岛保安段正常时由脱硫380/220V PC工作段供电，事故时自动切换至事故保安电源。 脱硫岛保安段正常工作电源与事故保安电源相互闭锁。 3.4.2 电气设备布置 本工程脱硫岛内设2座电控楼，每炉的脱硫10kV配电装置、380/220V配电装置、直流系统装置及UPS机柜均布置在该电控楼内。 脱硫380V配电间内开关柜均采用双列面对面布置。低压脱硫变压器与低压开关柜并列布置，变压器低压侧出线采用铜排方式与低压开关柜主母线相连接。UPS屏并排单列布置，单独设UPS间。 3.4.3 控制、测量及保护 3.4.3.1 控制方式 脱硫岛电气系统纳入脱硫岛DCS控制，不设常规控制屏。纳入脱硫岛监控的电气设备包括：主厂房内脱硫用10kV厂用电源，380V PC进线及分段开关、馈线开关、脱硫变压器、保安电源系统及UPS设备。 脱硫岛10/0.4kV脱硫工作变压器、脱硫10kV电动机通过脱硫DCS系统进行监视、测量和控制。除了重要硬接线信号外的一般信号由通讯管理机采集，以通讯方式接入脱硫DCS系统监视。 380V低压电源系统（包括进线、母联、PT等）、380V电动机通过脱硫DCS系统进行监视、测量和控制。 脱硫10kV断路器控制电压等级为DC110V。380V框架断路器控制电压等级为DC110V。 脱硫岛所有由DCS控制的负荷在开关柜面板上设有“就地/远方”切换开关和就地启/停按钮，以方便调试的操作。 380/220V系统的保护通过采用断路器的脱扣器实现。 380/220V配电装置上装设变送器将重要电流、电压等电气量传送到DCS系统，运行状态也传送到DCS系统。配电装置的测量系统完全满足合同要求并符合电力系统相关测量、仪表设计规程。 380V电动机均配置江苏金智科技股份有限公司的LPC系列马达保护器，有显示和设定整定值等功能。 3.4.3.2 信号与测量 脱硫岛控制室不设常规音响及光字牌，所有开关状态信号、电气事故信号及预告信号均送入脱硫岛DCS。脱硫岛控制室不设常规测量表计，采用4～20mA变送器（变送器装于相关开关柜）输出送入脱硫DCS。测量点按《电测量及电能计量装置设计技术规程》配置。脱硫岛至少有如下电气信号及测量量： 10kV脱硫段进线3相电流；(远方、就地) 10kV脱硫段进线有功功率；(远方) 10kV脱硫段3线电压；(远方、就地) 低压脱硫变10kV侧电流、有功电度 380V低压厂用电源有功功率；(远方) 380V低压厂用母线3线电压；(远方、就地) 380V PC分段电流 110V 直流母线电压； UPS输出母线电压、电流、频率； 10kV电动机电流45kW及以上低压电动机、45kW以下I类低压电动机电流。 10kV及380V开关合闸、跳闸状态、事故跳闸、控制电源消失、远方/就地选择位置； 380V低压PC所有开关的合闸、跳闸状态、事故跳闸、控制电源消失、远方/就地选择位置； 低压脱硫变温度； 备用分支进线电流； 所有电动机的合闸、跳闸状态、事故跳闸、控制电源消失、远方/就地选择位置； 电度计量通过电度表其脉冲输出送入脱硫FGD-DCS实现脱硫岛重要设备自动计量。 电气量送入脱硫FGD-DCS实现数据自动采集、定期打印制