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Vol18 1
第18卷增刊1 矿 冶 工程 Suppl
1998
1998年9月 ENGINEERING September
MININGANDMETALLURGICAL
新型煤基直接还原竖炉的开发
黄柱成 李光辉姜涛 邱冠周
(中南工业大学矿物工程系.长沙.410083)
摘要 探讨了在新型煤基竖炉中铁矿石直接还原的可行性和工艺条件。试验结果表明:在
1
700kg/tDRI。
关键词直接还原煤基竖炉
近百年来,各国冶金学家们一直在探索非 原,其唯一使用固体还原荆(各种煤)的是用于
高炉炼铁的途径,至今比较成功的就是直接还 意大利Crenona直接原厂的KingerMetor法。
原法。从我国国情出发,贮量大、分布广的非焦 其它5种竖炉法均以气体为还原剂,其能耗约
煤资源为我国发展煤基直接还原提供了充足的 为11~13GJ/tDRI,产品金属化率大于90%,
廉价能源条件,这决定了我国应立足于国内资 除Wiberg法单炉生产能力小些外,其他方法单
源情况,积极发展煤基直接还原工艺。 炉生产能力已达到年产DRI产品10万t以上。
当前,我国较成熟的煤基还原法是回转窑 气基竖炉法中所需的煤气重整设备是十分
法,但回转窑法尚存在一系列的缺点:设备多、 昂贵且易损坏的,而且我国天然气资源比较缺
投资高、能耗高、生产能力小、操作管理难度大 乏,不适于发展气基直接还原原法,所以气基竖
等。因此,煤基回转窑法在我国的推广还有困 炉直接还原法的发展在我国受到很大限制。我
难,有必要探索新的出路。 国主要要立足于非焦煤对直接还原工艺进行研
最近,外热式竖炉的研究已取得了一些进 究。近来,外热式竖炉直接还原法的研究取得
展,但由于外热式竖炉全部采用传导方式传热, 了一定进展。
有传热速度慢,生产效率低、热利用率低的缺 外热式煤基试验竖炉炉型构造如图l
点。本研究就是在外热式竖炉的基础上,寻求 所示。
一种有利于克服上述缺点的直接还原工艺—— 该炉型结构的优点有:
新型煤基竖炉直接还原法。该法在预热预还原 (1)还原煤气化与铁矿石还原处于同一反
段采用热废气直接加热的方式对料层进行干 应室内,减少了设备,节省了投资1
燥、预热,在终还原段与外热式竖炉法相同,因 (2)反应室顶与燃烧室废气便于收集,经
而缩短了传热时间,提高了生产率,并大大降低 净化后返回使用,活跃了炉内气氛,均匀了炉内
了能耗,是一种颇具有发展前景的新方法。 温度分布,提高了炉内铁矿石的还原速度;
(3)因地制宜选择外热源及外热方式,生
1 新型煤基竖式直接还原炉的炉
产规模小,~次投资低,适合地方钢铁企业采
型选择
用。但炉型结构的缺点有:
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