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合 同 附 件
目 录
供货范围及主要参数
设备使用工作环境条件
第三章 技术规格描述及设计供货要求
第四章 技术资料交付 设计审查与联络 技术保证值、功能测试保证
第八章 设备设计、制造和监制
备品、备件
第十章 项目进度表
第一章 供货范围及主要参数
1、供货范围
本次除尘器合同供货范围为:、脱磷转炉除尘器系统中除了风机系统外的所有机械、电气、仪表的设计、制造安装及调试。
1.1每套除尘器为一个打包单元进行设计供货,范围包括:除尘器本体设备、电气自动化及仪表、设备的连接件和除尘器进出气口配对法兰及连接件、所有设备本体的配件(管),喷吹管路、储气罐和清灰系统的PLC,输出埋刮板输送机,集合埋刮板输送机,斗式提升机,无尘散料装车机,储灰仓,上下料口对接法兰及密封连接件,上、下料溜管,设备支架及梯子,设备检查维修平台,刮板机平台,防雨棚,检查门,设备本体上的各种电气元件(限位开关、接近开关等)、仪表、终端箱以及到终端箱的连接线、各部照明以及上述设备的安装调试工作,本系统作为一套交钥匙工程。
1.2.电气自动化仪表供货范围:
本工程拟采购脱磷转炉/LF除尘设备包括:HMI,PLC系统(风机站、除尘器、除尘器前系统(包括机力空冷器系统)、输灰系统),MCC(风机站、除尘器、除尘器前系统(包括机力空冷器系统)、输灰系统、喷吹管路、储气罐)及现场控制箱,现场电气,风机站电气设备,材料。三电设备随机械成套供货。网络配置详细见组态图。具体设备数量如下:
交换机1台,HMI计算机2套,激光打印机1台,相关网络设备及软件。
PLC系统2套(其中风机站1套),包括R-I/O和相关网络设备及软件,profibus-dp总线设备及电缆线
MCC(风机站、除尘器、除尘器前系统(包括机力空冷器系统)、输灰系统)及现场控制箱,控制范围之内所有的仪表、阀门、电动机构。
现场电气包括控制范围之内所有的仪表、阀门、电动机构、限位开关、接近开关、终端箱以及到终端箱的连接线、各部照明、检修电源等。
材料:照明灯具(防水防尘防爆厂矿照明)40套,检修电源共计7套,华菱电缆电线、镀锌电缆桥架等主材和其他辅材。
风机站电气设备包括高压电机软启动及其运行设备(风机软起动及运行柜共计 项目 单位 性能 1 除尘器形式 \ 长袋、脉冲、低压 2 处理风量 m3/h 960000 3 烟气温度 ℃ <130 瞬间最高<150 4 烟气入口含尘浓度 g/Nm3 5 5 烟气出口含尘浓度 mg/Nm3 <50 6 除尘器运行阻力 Pa <1800 7 本体耐压 Pa 8000 8 过滤面积 M2 ~14000 9 滤袋材质 \ 复膜涤纶针刺毡,(聚四氟乙烯) 10 滤袋规格 φ160×6100 11 滤袋单位面积重量 g/m2 550 12 过滤风速 M/min 1.14 13 喷吹气源 Pa 氮气 0.4~0.6 14 除尘器泄漏率(静态) % <2 15 袋式排列 \ 双排12室长度不超过35米 数量:一台 3.2 脱磷转炉除尘输灰系统设备组成及参数
数量:一套
粉尘性质:AOD转炉炼钢粉尘;脱磷转炉炼钢粉尘
单套输灰系统供货范围:
输出埋刮板输送机(GS250)2台
L=~41m
链速=2.5~4m/min
输送能力:10~12m3/h
减速机电机功率:N=7.5kW
集合埋刮板输送机(GS310)1台
L=~15m
链速大于输出埋刮板输送机链速
输送能力:12~14m3/h
减速机电机功率:N=5.5kW
配带集合刮板输送机平台及梯子
斗式提升机(DT30)1台
L=~18m
提升速度大于集合埋刮板输送机链速
输送能力:10~16m3/h
减速机电机功率:N=5.5kW
配带上、下料流管
无尘散料装车机(ZC30)1台
L=~6m
装车能力:25 m3/h
电机功率:N=4+1.1kW(主电机+装车头)
储灰仓容积:60 m3
卸灰阀电机功率: N=2.2kW
仓壁振动电机功率: N=0.37 kW,并配有空气炮
配带顶部布袋除尘器及底部插板阀
配带贮灰仓梯子平台及集合刮板输送机平台
贮灰仓卸料应满足汽车运料的高度和宽度
第二章 设备使用工作环境条件
气象资料及地质条件
大气温度
最高温度: 38.4℃
最低温度: -31.6℃
夏季最高平均温度: 28.7℃
冬季最低平均温度: -15.6℃
日最大温差: 14℃
年平均温度: 7.3℃
冬季采暖室外计算温度: -17℃
夏季通风室外计算温度: 26
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