T122耐热钢热变形加工图和热成形性.pdf

第29卷第12期 北 京 科 技 大 学 学 报 VOI．29No．12 of ofscIen始and Dec．2007 2007年12月 JoumaIunIVe幅ity 1khnolo科眦iji鸭 T122耐热钢热变形加工图及热成形性 曹金荣1，2’ 刘正东2’ 程世长2’ 杨 钢2’ 谢建新1) 1)北京科技大学材料科学与工程学院。北京1000832)钢铁研究总院，北京100081 摘要在Gleeble 据，建立了T122耐热钢热变形加工图．利用所建立的加工图，分析了不同温度和应变速率下T122钢的热成形性及其与显微 组织的关系．结果表明：T122钢在1085℃以上、应变速率小于0．37s-1压缩变形时，功率耗散效率达到峰值0．2，此时发生了 完全动态再结晶；对于工业热加工。建议在变形温度为1085～1150℃和应变速率大于0．13s-1的范围内选择加工参数． 关键词T122耐热钢；热压缩实验；加工图；成形性 分类号TGll3．3 T122钢(12Cr一2W-Mo—Nb—V二Cu—N—B)是一 l基于动态材料模型的加工图基本 种先进的铁素体型马氏体耐热钢．与们1耐热钢相 原理 比，T122钢具有更高的持久强度和高温耐蚀性[1|， 可用于制作更高参数的超临界火电机组锅炉管件． 动态材料模型[5-7】认为：对于材料热变形过程， 然而该钢种成分复杂，合金含量高，且易残留艿铁 热变形工件是外界输入功率P的耗散体．在给定应 素体，对于实际应用，有必要研究T122钢的成形性变速率变形时，单位体积耗散的功率由G和．，两部 能．研究材料加工性有各种方法，如应力一应变曲线 分组成：G为不改变组织的功率，．，为改变组织的功 形状评估法[2l、标准动力学参数法[3]和加工图法．率。其数学表达式为： 加工图有两类：一是Fr0St和舡hby【41根据主导变形 广{ r0 (1) P=仃毒=G+，=I口d吾+I圭d口 特定机制所建立的变形机制图；另一种是Prasad和 式中，仃和∈分别为流变应力和应变速率． Gegel等[5】基于热力学的动态材料模型的加工图 (功效耗散因子图和稳定图)．利用动态材料模型建 相对于G和J的功率耗散效率因子分别为绐 立的加工图能够直观反映材料在不同条件下宏观变 和协，功效因子总和为弛+珊=1． 形规律，方便了材料成形性的分析过程，因此得到了 在塑性变形时，主要考虑改变组织的功率耗散 效率因子刁，，其表达式为： 广泛研究【6-11J．然而，采用Prasad方法构建加工图 时，由于采用了幂指数流变应力模型和三次样条函 171r：士f4害曲 (2)‘z’ 协2磊Jo￡d仃 数拟合应变速率敏感指数m与应变速率的关系，使 功率耗散效率因子图确定以后，还需要确定稳 得建立变形稳定图十分困难且准确性不高【12]．本 定变形(或失稳)图，因为在加工失稳区(变形中可能 工作在Gleebe3500热模拟试验机上进行热压缩实