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周泉 浅析VMI模式下的库存控制及优化
浅析VMI模式下的成本控制及优化
引言
随着经济的快速发展,在全球制造与经济一体化浪潮的推动下,企业间的竞争不断加剧,并且由企业间的竞争演变为一系列上下游企业基于供应链的竞争。在要求快速响应客户需求的整个集成供应链上,产品分销环节的地位无疑越来越重要。因此,如何采用高效的库存管理模式和分销控制方法,以提高整个供应链的响应速度,成为当前企业急需解决的问题。
而在传统的运作模式下,各个环节上的企业都是自己管理库存,每个企业都有自己的库存管理策略和库存控制目标,彼此间缺少信息的共享。这种由库存拥有者掌握库存,而缺乏信任和沟通的模式,必然导致库存控制的适时性差,产生需求信息的扭曲和滞后,使得供应商无法快速准确的满足客户要求。
在集成的供应链环境中,其中运作的各个环节都应该是同步进行,不可避免的对库存控制和分销方法提出了更高的要求。近年来,为了满足快速响应市场需求的要求,出现了一种新的供应链库存管理方法——VMI(Vendor Managed Inventory, 供应商管理的库存)。
国外学者认为,VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略,以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性,在一个相互同意的目标框架下由供应商来管理库存,这样的目标框架被经常性监督和修正以产生一种连续改进的环境。 陈荣秋,马士华,2005:《生产与运作管理》,高等教育出版社,第355页。由此,VMI与RMI
陈荣秋,马士华,2005:《生产与运作管理》,高等教育出版社,第355页。
可以说,VMI给分销渠道带来了革命性的变革,它可以大大降低生产成本和库存成本。因此,近年来,VMI在国内企业中取得了不错的进展,但是在VMI的实施过程也出现了很多问题。研究表明,卖方未必能从VMI的运行中得到利益,这导致卖方缺乏参与的积极性。 吴文祥,2003:《VMI供应链系统的经济效果评价研究》,《管理评论》第15期。但是,通过在供应链内的企业进行合理的利润分配和成本分担,VMI的实施将给整个供应链及其中的企业带来实质的利益。本文将结合VMI的运作模式和实施方法,来分析二级供应链中
吴文祥,2003:《VMI供应链系统的经济效果评价研究》,《管理评论》第15期。
1 VMI模式的构架
VMI是以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,遵守一个共同协议,由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续改进的库存管理方法。 马士华,2005:《VMI的理念与应用》,《信息与电脑》,第8期
马士华,2005:《VMI的理念与应用》,《信息与电脑》,第8期。
1.1 VMI协议
良好的VMI协议是VMI成功实施的基石和保证。由于VMI把库存控制的决策权由供应链下游(分销商)转换到上游供应商手里,因此VMI对供需双方都是一个挑战。需要双方建立起共同的VMI执行协议框架和运作规程,并且要求双方分工明确,观念一致。而在协商建立VMI协议的过程中,分销商和供应商建立起相互信任的战略性合作伙伴关系是必不可少的基础。通过建立良好的合作伙伴关系,供应链中的用户、供应商和服务提供商才能更好的实现集成和合作,并在彼此交流协商中完成VMI协议的制定。
一般来说,VMI协议可分为通用协议和附录两部分。在通用协议中,可对VMI实施的一般规定、质量及数量要求、运输要求、费用结算以及一般违约责任等方面做出详细描述。附录部分又可称为VMI明细表,在附录中详细注明产品的型号、制造提前期、VMI安全库存量计算的方法、最高库存量、产品在VMI仓库中的最长库存期等。这一部分的内容常依据供应商以及产品等的不同而有所区别。在VMI协议里,对库存的存放位置、各种库存量的计算方法、需求消失时的责任划分等方面都要做出明确规定,以减少将来合作过程中可能出现的摩擦。
1.2 VMI流程
在供需双方通过协商建立起详实可行的VMI协议之后,供应链上的企业就可以开始VMI系统下的流程设计。在互信平台以及IT技术的支持下,供应商可以通过与分销商的信息共享,来实现对库存系统的有效控制,如图1.1所示。
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