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生产现场9 S管理 10．1．2 非必需品处理制度 制度名称 非必需品处理制度 受控状态 编 号 执行部门 监督部门 考证部门 第1章 总则 第1条 目的 为使生产现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，减少资源浪费，提高工作效率，同时给整理工作的实施提供制度上的保证，特制定本制度。 第2条 适用范围 本制度适用于生产现场非必需品的判定、处理、废弃申请及实施。 第3条 定义 1．必需品是指经常使用的物品，没有它就必须购入替代品，否则影响正常的物品。即使是必需品，也不可保存太多。非必需品两种一种是使用周期较长的物品，另一种是对目前的生产或工作无任何作用，需要报废的物品。 2．2 材料整顿管理制度 制度名称 材料整顿管理办法 受控状态 编 号 执行部门 监督部门 考证部门 第1条 目的 为提高工作效率，把整理好的材料合理化、规范化摆放和储存并加以标识，特制定本办法。 第2条 材料整顿的要点 1．定量定位存放。 先确定材料的存放位置，再决定工序交接点、生产线和生产线之间的中继点所能允许的标准存量和最高存量．设定标准存量的放置界限，如长、宽、高的限定或占用台车数及面积的限定，并明确标示。 2．确保先进先出。 现场摆放材料的各类周转箱、台车等，要求边线相互平行或垂直于区域线，保持堆放整齐，便于清点及确保材料先进先出。 3．搬运、储存要合理。 要防止加工中搬运或装箱时的乱伤、撞击、异品混入等。 4．不良品要有标示。 不良品及返修品，要设定放置场所，用不同的箱装好，一般用红色或黄色箱，以利于区别。不良品的装箱，以选用小箱子为宜，这样便很快装满箱。 第3条 备品、备件的整顿 整顿备品、备件时，重点要在保管备品、备件时，就得保持正确使用的状态，如污秽、伤痕、锈蚀等，将这些列为管理重点，并明确设定清楚。 第4条 润滑油等油类的整顿 油类的管理、整顿要点包括以下6个方面。 1．油的种类要统一，尽量将种类减少。 2．运用颜色管理，配合油的名称及加油周期，利用颜色或形状，以便于轻易分辨使用。 3．油类集中保管，在生产线附近设置加油站，设定放置场所、数量，加油站的补充规定、容器大小、架子等。 4．依油或加油口的形状，装备道具。 5．油类必须考虑到防火、公害、安全等问题，所以要彻底防止漏油以及灰尘、异物的混入。 6．做好加油方法的改善及加油周期的延长。 第5条 清扫用具的整顿 1．放置场所。 （1）扫把、拖把，一般感觉较脏，不要放置在明显处。 （2）清扫用具绝对不可放置在配电房或主要出入口处。 2．放置方法。 （1）长柄的如扫把、拖把等，用悬挂方式放置； （2）簸箕、垃圾桶等，在地面上定位。 第6条 消耗品类的整顿 1．消耗品经常散落在生产线附近，其整顿要点如下。 （1）为了防止掉落，可用较小的盒子装，且不要装满，画上界限线。 （2）在收存时一定要加封盖，不要混入其他类似零件。 （3）如果捡起来掉落的零件，也不可再丢入原盒子中，应该丢入落下物集中盒内，以免发生误品使用。 2．弹簧类容易纠缠在一起的东西，以及垫圈类不易抓取的东西，还有金属轴承等，均严禁破损、变形、伤痕等发生。这类小型物品，以模组成套方式，比较容易拿取。 第7条 危险品的整顿 1．危险品的存放。 危险物品的存放一定要按照危险品的存放要求和标准进行。如某类化学品必须存放在阴凉的地方，又或者某类化学品不能与某类物品一起存放等等，所有这些相关的常识，都应该了解清楚。 2．张贴、说明等。 化学用品的存放处应标明“使用规定”、“使用方法”及一些“注意事项”等，附近也应该具备一定的救护措施和张贴一些警示标语。 3．化学品的标识。 化学品的标识应该注明化学品的类型、名称、危险情况及安全措施等。 4．穿戴防护用品。 对使用一些有毒、有害、有腐蚀性及刺激性的化学用品，必须穿戴好防护衣、手套，以保安全。万一不慎沾及身体，应立即清洗，如感不适时，应马上到就近医院就诊。 第8条 本办法由生产部负责解释、补充及修订。 编制日期 审核日期 批准日期 修改标记 修改处数 修改日期 10．3．2 清扫作业管理办法 制度名称 清扫作业管理办法 受控状态 编 号 执行部门 监督部门 考证部门 第1章 总则 第1条 目的 促进清扫工作的标准化，以确保现场清洁，减少工业灾害，保证品质，特制定本办法。 第2条 适用范围 本办法适用于生产现场的清扫作业。 第3条 一般清扫标准，如下表所示。 清扫标准一览表 项目 具体标准 作业台（椅） 1．无残旧破烂、掉漆、脏污、粉尘之处 2．作业结束之后立即清扫 3．无材料余渣、碎屑残留在台面 4．支架油漆无脱落，夹板粉尘无飞落 货架 1．每周定期清扫1次 2．物料上架前