模具行业现状及2010年需求分析.docVIP

中国模具行业现状及2010年需求分析 引言 1 一、中国模具行业概况 1 （一）总体概况：模具大国而非模具强国 1 （二）近期概况：金融危机下的中国模具行业 2 1.结构调整取得一定成效 3 2.海外模具向中国内地转移的趋向不断发展 3 3.集群式生产方式得到进一步发展 3 4.模具生产周期进一步缩短，模具价格继续下降 3 二、2010年中国模具发展以及相关行业市场 3 （一）2010年中国汽车零部件需求1800亿元 4 （二）IT信息业已进入跨越式发展阶段 4 （三）建材五金塑料模具业突飞猛进 4 （四）加工设备高中低档市场走俏 4 （五）中国切削刀具需求80亿 5 （六）中国模具cad/cae/cam技术成熟 5 （七）中国模具钢使用有望达100万吨 6 中国模具行业现状及2010年需求分析 引言 作为开启工业现代化的金钥匙，模具是实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具。没有高水平的模具，就不会有高水平、高质量的工业产品，模具的重要性不言而喻。在世界金融危机期间，模具行业呈现出四点发展与进步：结构调整取得一定成效、海外模具向我国内地转移的趋向不断发展、集群式生产方式得到进一步发展、 模具生产周期进一步缩短，模具价格继续下降。本文就2010年中国模具发展以及相关行业市场进行分析 一、中国模具行业概况 （一）总体概况：模具大国而非模具强国 作为与产品质量关系密切的模具行业，中国仍然存在大而不强的问题。业内专家呼吁，中国模具行业应该加快数字化、信息化步伐，着力提升精细化设计和精加工能力。 中国模具工业协会提供的数据显示：进入21世纪以来，中国模具销售额以年平均20%左右的速度增长，2008年中国模具产品销售额约950亿元。中国模具生产厂、点达到了约3万家，从业人员近100万人。根据海关统计资料，2008年，中国模具进出口总量为39.26亿美元，其中进口总量为20.04亿美元，出口总量为19.22亿美元。 近些年来，中国模具的设计和制造水平有了很大提高，计算机辅助技术、高速加工技术、热流道技术、气辅技术、逆向工程等新技术得到广泛应用。 据悉，目前中国已能生产的最大模具单套重量已超过100吨。精度达到2微米的多工位级进模，寿命可达3亿冲次以上。一些企业生产的多工位级进模已可在2000次/分的高速冲床上使用。在大型塑料模具方面，中国已能生产43英寸大屏幕彩电和65英寸背投式电视的塑壳模具、10公斤大容量洗衣机全套塑料件模具以及汽车保险杠、整体仪表板等塑料模具等。 在精密塑料模具方面，中国已能生产绝大部分照相机和手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及精度达5微米的7800腔塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模、汽车后桥齿轮箱压铸模以及汽车发动机壳体的铸造模具等。 在汽车覆盖件模具方面，国内已能生产中档新型轿车的覆盖件模具。子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出成形模、精铸或树脂快速成形拉延模等，也已达到相当高的水平，制造出来的模具可与进口模具媲美。 （二）近期概况：金融危机下的中国模具行业 　　在经历了“十五”期间和“十一五”头两年高速发展(这七年间年均增长速度达18%)之后，由于受到国际金融危机影响，2008年下半年开始，中国模具工业发展速度己明显放缓，致使2008年全年模具总销售额与上年同比增长率跌进了个位数，只达到9.2%左右，总量约为950亿元左右。2009年，发展进一步受阻，预计全年的模具总销售额只能接近1000亿元，而很难突破，基本与去年持平或略有增长。国家GDP增长是保八争九，看来保八是有把握的，模具行业达不到这个水平主要是国内外模具市场总体不够景气所致。国家4万亿元投资主要投向于基础设施建设和民生工程及改善民生等方面，GDP增加了，模具需求却基本没有增加或增加效应滞后，汽车、家电、农机等工业品下乡以及以旧换新等政策措施的出台，使GDP也增加了，模具需求虽也有增加，但增幅有限。例如汽车，年初预测今年将突破1000万辆，现在预测是突破1200万辆，比去年增长20%以上，但汽车模具却没有增加那么多，这是因为与模具需求最关联的新车型投放与汽车销售量之间并不成正比关系所致。但不管怎么说，在经历了一年多的金融危机之后，我们的模具工业经受住了严峻考验，2009年全年不出现负增长的预计将可实现，而且我们还在结构调整等方面取得了不少成绩，全行业积聚了力量，为今后发展打下了良好的基础。 在世界金融危机期间，除了模具销售额等数量方面以外，模具行业还有以下几点发展与进步： 1.结构调整取得一定成效 这主要有三方面表现：一是体制改革与机制转换的成效，目前国有企业少，无论从数量还是产销来说，都只占全行业的不足3%，股份制、私营和三资企业已占绝对