延迟焦化装置开停工及一般事故处理.docVIP

第五章 延迟焦化装置的开停工及一般事故处理 5.1延迟焦化装置的开工 延迟焦化装置的开式分新建装置开工和检修后装置开工。一般来讲，检修后装置开工比新建装置开工步骤简单、时间短而且操作人员也比较熟练，开工就比较顺利，但在整个开工过程中也要引起特别重视。此处专门讨论新建装置开工。 5.1.1投产前的验收及准备工作 （1）投产前的验收工作 一个新装置投产前，生产单位与设计施工单位要共同做好设计与施工审查验收工作。注意检查流程走向是否合理；机械设备安装是否符合施工规范和设计要求，是否符合实际生产的需要；主体工程和辅助部分是否齐全；有无漏项和未完成的尾项等。要每台设备、每个部件、每条管线、每个法兰、人孔垫片、螺栓都检查到，派专人负责并做好记录。电气及仪器设备由有关部门负责验收。 在以上大检查的基础上，施工单位根据提出来的问题进行认真整改完毕后，双方就可以办理交接手续，施工单位把有关技术资料交出一份作为存档后，即可签字交接验收。 （2）场地清扫及技术培训 进行装置场地大清扫，范围包括设备内外、塔上塔下、平台、走道等。清扫目的是给以后的设备管线吹扫、试压及装置开工奠定基础。 装置开工前，还要进行开工技术培训，要求开工人员能够做到熟练掌握工艺流程、设备结构、操作方法原理、控制指标和方法、容易出现问题的地方和出现问题的处理方法等。 5.1.2引入水、电、汽、风 水、电、汽、风是试运时必须具备的条件，而且也是实际考验是否能满足生产时的要求。为了保证联系的方便，各协作单位要求有专职人员到场配合。这些人员有权调动水、电、汽风。 （1）引新鲜水和循环水 联系生产调度及供水车间，把新鲜水、循环水进装置阀门打开，把水引到各供水点，先排空冲洗管线内脏物，以免脏物进入设备，然后关闭供水点阀门，进行憋压，检查管线、阀门、法兰、接头无渗漏，各供水排水点畅通，证明水系统合格。 （2）引汽 引汽时要十分小心，因为蒸汽压力大、流速快、温度高，容易使管线设备发生水击，振裂焊口、法兰、垫片，造成跑汽伤人。所以，引汽时应先小开一点主汽阀门，引汽到各供汽点。各供汽点也要这样进行引汽。管线畅通无漏，证明蒸汽系统合格。 （3）引风 其方法步骤同上面引汽一样，只是引进速度可快一些。 （4）送电 用电分为高压和低压两部分，在电气线路设备和开关经检查无问题后，联系供电车间把电送到变压器，加上危险标牌锁好门。 5.1.3吹扫及贯通试压的目的及注意事项 （1）吹扫及贯通试压的目的 ①用空气或蒸汽吹扫管线设备内污物等； ②检查管线设备的工艺流程是否畅通无阻； ③检查设备、管线、阀门、法兰、测量点等处的密封性能及强度。 （2）吹扫及贯通试压的注意事项 ①一般塔类、容器、冷换设备及管线的介质层均用蒸汽先贯通后再试压，加热炉注水炉管、对流炉管、辐射炉管用试压泵打水试压； ②贯通试压时应避免脏物进入设备，改好流程有副线和控制阀的地方先扫副线，孔板拆除，接短管，蒸汽不准乱窜； ③贯通试压不宜过快，不要一下子全面铺开，要不段段管线、一台台设备的吹扫试压； ④试压标准要严格注意，不要超过指标，一般设备试压为操作压力的1.5倍，管线一般试压到蒸汽压力为止，重点要放到高温高压部位。焦炭塔试压0.3Mpa，分馏塔试压0.2Mpa，加热炉注水炉管和辐射炉管试压6.0Mpa，加热炉对流炉管试压4.5Mpa，高压水管线试压20.0～25.0Mpa，恒压15～30min不漏、无形变为合格； ⑤焦炭塔试压前安全阀下加盲板，分馏塔顶安全阀的手阀关闭，加热炉辐射出口去四通阀前加盲板，分别装好合适量程的压力表，准确指示所试压力。 5.1.4吹扫及贯通试压的工作程序及流程 （1）加热炉 首先改好给汽加热炉贯通试压的流程，流程如下： 注水泵出口给汽→注水炉管↘ 原料泵出口给汽→对流炉管→辐射炉管→四通阀→焦炭塔侧→放空塔 给汽贯通后进行试压。试压方法如下： ①停汽后放净压力，在加热炉出口即在四通阀前加盲板，因为四通阀的公称设计压力为1.6Mpa，严防超压把阀芯打坏； ②注水炉管、辐射炉管、对流炉管分别装满试压水； ③启动试压泵和注水泵打压到4.5Mpa，恒压检查对流炉管、弯头、堵头、涨口、法兰、焊口、阀门等处，无漏或在允许的范围内甩掉对流炉管； ④注水炉管和辐射炉管进一步升压至6.0Mpa，恒压检查。试压压力以加热炉辐射出口处表压为准，可参考试压泵出口压力； ⑤试压完毕放净存水，冬季还要用汽扫净存水防止冻坏炉管。 新装置投产时，最好再用柴油试压，因为柴油的渗透力强，试压的可靠性好，方法同上述，只柴油要从装置外收来。 （2）焦炭塔 塔顶挥发线、塔体、开工循环线等均用蒸汽贯通，然后试压。贯通完后，在分馏塔的油气入口处加盲板，关闭放空阀门，在7.1米操作平台给汽，憋压到0.3Mpa，进行全面检查，无漏为合格。 （3）分馏塔及各侧线 分