加热炉用可塑料摘要.pptVIP

PRCO 施工烧嘴砖下部，一般捣打三分之一圆弧长度 PRCO 五、可塑料施工后的拆模及修整 1、刮毛 2、扎透气孔 3、切膨胀缝 PRCO 可塑料打好一层后表面拉毛 PRCO 扎排气孔 PRCO 切膨胀缝 PRCO 六、施工过程中注意事项 1、施工中或施工后，可塑料衬体不允许与水接触。 2、当与可塑料砌体接触处施工浇注料时应做好可塑料的防水。 3、烘炉之前应尽早拆模使砌体自然干燥。 4、可塑料产品规格为230mm×165mm×60mm，每五片外有塑料袋密封。每箱25kg，可塑料应放置在室内仓库存放，防止阳光直晒，远离高温环境，做好防水、防冻，使用时方可打开包装，施工时环境温度应在5℃以上。 PRCO 七 可塑料的升温制度及烘炉曲线 濮耐高温材料有限公司可塑料为气、热硬性耐火材料，施工完成后，待自然干燥24小时后便点火烘炉。具体烘烤制度如下： 温度范围 （℃） 升温速度 （ ℃ / h ） 所需时间（ h ） 累计时间（h） 室 温～150 30 4 4 150 － 16 20 150～1200 30 35 55 1200 － 24 79 PRCO 使用过程中遇到的问题 可塑性差 料散，施工性差 PRCO 耐火可塑料的应用前景 由于热硬性耐火可塑料具有强度高的优势，应用到对材料的强度、耐磨性要求高的使用部位比较合适，所以热硬性耐火可塑料在如石化等行业的锅炉上能取得良好的发展;热硬、气硬性复合结合剂耐火可塑料具有良好的性能和适宜的价格，在冶金工业炉上的使用范围和用量将会进一步扩大;喷涂式耐火可塑料具有施工效率高、劳动强度低等多种独特的优点，这类可塑料在今后也一定能得到大力推广。 现在，冶金、石化等行业大力提倡节能降耗，降低生产成本从而提高经济效益，因此，对耐火材料寿命的要求也日益提高。耐火可塑料使用到工业窑炉的工作衬上，使炉子的寿命以及材料的性能价格比大大提高，耐火可塑料也越来越受到重视。在21世纪，随着耐火可塑料的技术和施工机具不断进步，耐火可塑料的使用范围和用量将会进一步提高。 PRCO 谢谢大家 PRCO 广西白泥的化学组成 CaCO3 81.59﹪ 残余NaOH 1.61 ﹪ 活性 CaO 6.58 ﹪ Si 7.96 ﹪ Fe2O3 1.45 ﹪ 其他微量组分0.81 ﹪ PRCO 我厂KD-60-2的理化指标 牌号 PN-KD-60-2 凝固特征 气，热硬性 体积密度 110℃×16h，g／cm3 2.43 化学成分 Al2O3 (﹪) 60.2 线变化﹪ 110℃×16h -0.15 1000 ℃×3h 0.06 1300 ℃×3h -0.41 抗折强度MPa 110℃×16h 3.23 1000 ℃×3h 3.3 1300 ℃×3h 4 可塑性指数﹪ 46.2 PRCO 可塑料的生产工艺流程 领料 配料 搅拌 困料 检测 压块 包装 PRCO 领料 所领原料必须是由专职人员领料，并填写领料单，写清楚所领原料名称、牌号及数量 。 所领原料必须是封口完整，且在木托盘上整齐码放，有明显的标识：包括品名、粒度、牌号、批号（生产日期）等。 PRCO 配料 保证现场卫生 原料按种类分开堆放 核实配方 检验磅秤 配好料后经质检检验后方可生产 PRCO 搅拌 检验设备是否正常（刮板高度） 干搅7-9分钟后，加水湿搅2-3分钟 清锅料密封保存 ，标明代码 PRCO 困料 搅拌好的物料装入有内膜的包装袋内，分两层扎口，内袋封闭要严密，每锅写清生产班组序列号，分锅摆放。 困料时间不低于18小时，取样检测可塑性指数，测量三次取平均值. 困料 为 什 么 呢 ？ PRCO 检测 在检测时 ，现场质检人员发现问题一定要及时向品质科、车间和项目部反映，以免造成质量隐患。 PRCO 压块 先生产先压块的原则； 压出的料块要完整，不能有缺角掉棱现象 ； 压出的合格料块，5块为一组，中间用塑料薄膜隔开，防止料块粘连，外面套两层内膜袋，分别扎口，扎口要严密； PRCO 包装 每个包装箱上必须加印班组生产序列号，每1吨为一个序列号，套箱时要保证内膜袋完整、无破损。 包装箱摆放在木托上，外面用打包带箍紧，打包带要均衡、美观，唛头粘贴整齐，之外以拉伸膜缠10层以上，末端用透明胶带粘牢。 PRCO 可塑性指数的具体操作方法 称取一定量样品，用手捏成团后装入成型筒内，将成型筒放至竖轴的正下方，插入支架底板的孔内。转动扳手，使重锤和可动部件压在试样上，此时竖轴下端的压头应能在成型筒内上下顺利移动。转动凸轮手柄，使重锤以每5秒(正常转动且在转到下面时短时间停顿)冲击一次的速率冲击试样10次。然后转动扳手，提起重锤和可动部件。 PRCO 成型后