斜井提升系统紧急制动计算.docVIP

建业公司副斜井提升机保险闸 制动力矩计算报告 核算：　　　　　　 审核：　　　　　　 矿长：　　　　　　 机电运输部 2007年9月28日 建业公司副斜井提升机保险闸 制动力矩计算报告 　 已知条件： 本矿井副井提升机型号为2JK-2×1.25/20，盘式液压制动器。 1、制动盘摩擦半径：Rm＝1.08m 2、盘形制动器油缸数量：n＝8 3、盘形制动器活塞有效面积：A＝103.5cm2 4、闸瓦与闸盘设计摩擦系数：u＝0.35 5、综合阻力：Pc＝1.6MPa 6、系统变位质量由计算知ΣM＝1995.3（kg·s2/cm） 7、单个矿车的有效载荷Qk＝1200kg 8、单个矿车重量Qz＝600kg 9、提升长度：L＝520m 10、钢丝绳悬重长度Lc＝580m 11、钢丝绳单位重量：Pk＝2.433kg/m 12、提升机最大静张力：Fjmax＝6200kg 13、提升机最大静张力差：Fcmax＝4000kg 14、巷道倾角a＝300 15、保险闸制动油压P=6.1MPa 一、提升系统的变位质量计算 1、系统的变位重量： ΣG＝n1（Qz+Qk）＋Lk·Pk+Gt+Gj+Gd 式中：n1—串车组数量，n1＝2 Qz —单个矿车重量， Qz＝600kg Qk—单个矿车的有效载荷， Qk＝1200kg Lk—钢丝绳的总长度，Lk＝Lc+Lx+7xd+Lm，现场实测Lk＝650m Lc—钢丝绳悬重长度，Lc＝580m Lx—钢丝绳弦长，Lx＝33m Lm—试验及错绳所需要用的钢丝绳长度，Lm＝30m D—滚筒直径，D＝2m Pk—钢丝绳单位重量，Pk＝2.433kg/m Gt—天轮的变位重量，Gt＝593kg Gj—提升机的变位重量（不含天轮和电机），Gj＝6080kg Gd—电动机的变位重量 Gd＝7700kg 则： ΣG＝2（600+1200）+650×2.433+593+6080+7700 ＝19554.45kg 则系统的变位质量：ΣM＝ΣG/g＝19554.45/9.8＝1995.3（kg·s2/m） 二、提升系统的静张力及静张力差的计算:（按2辆1吨矿车计算） 1、静张力：Fj＝Qd+Lc·Pk·（sina+f2cosa） 式中：Qd—钢丝绳绳端荷重，Qd＝n1（Qz+Qk）（sina+f1cosa） n1—串车组数量n1＝2 Qz—单个矿车重量，Qz=600kg Qk—单个矿车的有效载荷，Qk＝1200kg Lc—钢丝绳悬垂长度，Lc＝580m a—巷道倾角，a＝300 f1—矿车轮与轨道的摩擦系数，f1＝0.015 f2—钢丝绳与托绳轮间的摩擦系数，f2＝0.2 Pk—钢丝绳单位重量，Pk＝2.433kg/m 则：Fj＝n1（Q2+Qk））（sina+f1cosa）+Lc·Pk·（sina+f2cos300） ＝2×1800×（sin300+0.015cos300）+580×2.433×（sm300+0.2cos300） ＝2570.66kg＜Fjmax＝6200kg 2、静张力差：Fjc= Fj-nQz（sina-f1cosa） =2570.66-2×600（sin300-0.015cos300） 　 =1986.66 kg＜Fcmax＝4000kg 三、保险闸制动力矩的计算: 实际提升最大静荷重旋转力矩计算 Mjmax＝{n（Qz+Qk）（sma-f1cosa）+Lc·Pk（sina+f2cosa）}·（D/2） ＝{2（600+1200）（sma300-0.015cos300）+580×2.433（sm300-0.2cos300）}（D/2） ＝1980kg·m 式中：Mjmax—提升机实际提升最大静荷重旋转力矩。 由 P=PX+ PC PX＝Mz/（n×u×Rm×A×10）+ PC 得Mz =（ PX- PC）（n×u×Rm×A×10） =（4.72-1.6）×（8×0.35×1.08×103.5×10） =14141 kg·m K=Mz/ Mjmax =14141/1980 =7.143 符合《规程》第432条规定，提升绞车的常用闸和保险闸制动时，所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值不得小于3。 建业公司副斜井提升制动油压计算 以知条件： 本矿井副井提升机型号为2JK-2×1.25/20，盘式液压制动器。 1、制动盘摩擦半径：Rm＝1.08m 2、盘形制动器油缸数量：n＝8 3、盘形制动器活塞有效面积：A＝103.5`cm2 4、闸瓦与闸盘设计摩擦系数：u＝0.35 5、综合阻力：Pc＝1.6MPa 6、系统变位质量由计算知ΣM＝1995.3（kg·s2/cm） 7、单个矿车的有效载荷Qk＝1200kg 8、单个