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焊工实习实训大纲 一﹑焊工实训的目的 1、进一步巩固和加深焊接工艺基本理论和技术方法的理解和掌握，并使之系统化、整体化； 2、通过实习的全过程，提高使用焊接设备的操作能力，掌握焊接基本技术工作的原则和步骤； 3、在各个实践性环节培养应用焊接基本理论综合分析问题和解决问题的能力，训练严谨的科学态度和工作作风。 二、焊接设备与工具 手工电弧焊 各组必备的焊接设备和工具： 名 称 数 量 BX3—300型弧焊变压器 或ZX5—400型弧焊整流器 一台 电焊钳 一把 焊接电缆线 大于3米 焊工防护服 一套 焊工防护手套 一双 焊工防护面罩 一个 焊缝检测尺 一把 敲渣锤 一把 钢丝刷 一把 电焊条 若干 ㈡、气焊、气割 各组必备的焊接（切割）设备和工具： 名 称 数 量 氧气瓶 一个 乙炔瓶 一个 减压器 两个 氧气胶管 大于5米 乙炔胶管 大于5米 焊炬 一把 割炬 一把 护目镜 一副 打火机 一个 钢丝刷 一把 通针 一枚 ㈢、公用设备和工具 名 称 交流电源380V、50Hz 多功能台式钻床 划线台 高度尺 锉刀 錾子 手锤 焊条烘干箱 焊条保温筒 三、焊接实训计划 序 号 实训课题 实训内容 计划课时 1 初识焊接和安全检查 初步认识焊接（切割）设备、工具并按操作规程要求对设备、场地进行安全检查。 2 2 焊条电弧焊基础 焊工劳保用品穿戴、使用，电弧焊焊接设备接线，电流调节方法，焊条种类识别，引弧训练，运条训练，焊缝起头、接头、收尾训练。 2 3 板对接平焊 低碳钢板I形坡口对接平焊、V形坡口对接平焊单面焊双面成形和厚板双面焊。 2 4 板对接立焊 低碳钢I形坡口、V形坡口对接立焊。 2 5 板对接横焊 低碳钢板I形坡口对接横焊双面焊、V形坡口对接横焊单面焊双面成形、V形坡口对接横焊双面焊。 2 6 板对接仰焊 低碳钢板对接I形坡口仰焊、V形坡口对接仰焊单面焊双面成形。 2 7 固定管焊 低碳钢管水平固定焊、垂直固定焊、45°固定焊。 2 8 角接接头焊 低碳钢板角接接头平角焊、立角焊。 2 9 固定管板焊 低碳钢管板插入式各种位置焊接、骑座式管板水平固定全位置焊、骑座式管板垂直俯位焊。 2 10 气焊 低碳钢薄板各种位置的对接气焊操作，钢管垂直固定和水平固定对接气焊操作。 2 11 气割 选择气割工艺参数，对中厚板、圆形工件进行气割。 2 12 氧—乙炔火焰钎焊 选择低碳钢钎焊工艺参数，低碳钢和硬质合金刀具的钎焊。 2 13 金属錾削 使用划线工具，进行金属的平面錾削，达到一定的錾削精度。 2 14 金属锯削 选择正确的操作姿势进行钢件的锯削，并能达到一定的锯削精度。 2 15 金属锉削 进行平面锉削，并达到一定的精度。 2 16 金属钻孔 正确使用钻套装卸钻头，正确装夹工件及钻孔，并达到一定的精度。 2 17 矫正 使用矫正工具对钢板变形进行矫正，对构件变形进行火焰矫正，对角钢变形进行矫正。 2 18 张开放样 使用放样及划线工具对构件展开放样。 2 19 构件装配 掌握构件装配工艺及基本方法。 2 20 复合训练 分析结构件各零件之间的对应关系，选择合理的装焊顺序，完成各条焊缝的选择合理的装焊顺序焊接工作。 4 建议： 实训安排： 实训课题随理论教学以教学周为单位进行，以帮助学生理解理和掌握论知识并加强对实际操作的认知。本大纲教学周期为一学年，指导教师根据实际情况安排实训课题。 实训场地： 单个学生施焊作业面积不应小于4平方米，地面应干燥，场地有良好的自然采光或局部照明，通风应良好。 分组： 四人一组，有条件可两人一组，不可一人一组。操作时始终做到一人作业，一人监护。 安全检查： 每次实训进行前都应提醒学生严格按照焊工安全操作规程对本次实训作业中要使用的设备及工具进行安全检查，且至少应有一次以上的复查。 5、善后处理： 作业完成，应将设备、工具统一摆放整齐，有特殊要求的工装、量具交指导老师妥善保存，离开实训室前做好清洁卫生，关好门窗，方可离开。 四、个人实训成绩评定标准 项目 序号 考核要求 评分标准 分值 检测结果 得分 焊缝外观质量 1 表面无裂痕 有裂痕不得分 5 2 无烧穿 有烧穿不得分 5 3 无焊瘤 每处焊瘤扣0.5分 8 4 无气孔 每个气孔扣0.5分，直径＞1.5mm不得分 5 5 无咬边 深度＞0.5mm，累计15mm，扣1分 8 6 无夹渣 每处夹渣扣0.5分 8