紧急缺陷.pptVIP

学 习 内 容 第一部分 设备缺陷规范管理实施细则 第二部分 反事故技术措施 第三部分 三标两率工作探讨 第一部分 设备缺陷管理 1.总则 1.1 为了加强和规范缺陷管理工作，确保设备的安全、经济、稳定运行，根据《湖北省电力公司缺陷管理规范实施细则》，结合巴东县电力公司实际情况，制定本细则。 1.2 缺陷管理必须实现闭环管理，提高消缺率，避免缺陷复现，确保设备安全可靠运行。 紧急缺陷：指设备或建筑物发生了直接威胁安全运行并需立即处理的缺陷,否则,随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电、火灾等事故。 重大缺陷：指对人身或设备有严重威胁，暂时尚能坚持运行但需尽快处理的缺陷。 一般缺陷：上述危急、严重缺陷以外的设备缺陷，指性质一般，情况较轻，对安全运行影响不大的缺陷。 3.缺陷管理 3.1 专职管理 公司生产技术部及公司下属的各二级单位应配备专（兼）职缺陷管理工作的专责工程师或技术员(以下简称“缺陷专责人”)。 公司电力修试所应协助公司生产技术部缺陷专责人对各二级单位无法判断和采取处理措施的缺陷给予技术指导，对缺陷进行分析，查找成因，提出处理措施。 3.2 公司缺陷专责人职责： 组织贯彻执行国家、行业颁发的有关缺陷管理的法规、标准、规范、规程、制度。 督促下属二级单位执行本细则，并检查执行情况。 及时了解35KV及以上主设备重大、紧急缺陷，督促、指导运行维护单位消除上述缺陷；对110KV主设备的重大、紧急缺陷及时上报州电力总公司；同时掌握35KV及以上主设备的一般缺陷，督促运行维护单位在规定时间内消除缺陷。 对下属二级单位上报的缺陷报表进行综合统计分析，根据缺陷产生的规律，制定反事故技术措施。 3.3 公司二级单位缺陷专责人职责 组织贯彻执行国家、行业颁发的有关缺陷管理的法规、标准、规范、规程、制度。 督促本单位的运行和维护单位执行本细则，并检查执行情况。 及时了解本单位所有设备的重大、紧急缺陷，督促、指导运行维护单位消除上述缺陷；对35KV及以上主设备的重大、紧急缺陷及时上报公司生产技术部；同时掌握所有设备的一般缺陷，督促运行和维护单位（车间）在规定时间内消除缺陷。 对本单位所有的缺陷进行综合统计分析，形成缺陷报表并上报公司生产技术部；根据缺陷产生的规律，制定反事故技术措施。 3.4 基层维护单位（运行车间、班组）职责： 贯彻执行国家、行业颁发的有关缺陷管理的法规、标准、规范、规程、制度和本细则。 做好设备的日常巡视和检查，及时发现设备缺陷。 负责建立缺陷记录本，记录各项缺陷，对缺陷进行定性。 按规定程序上报在工作中发现的设备缺陷，做好缺陷处理的验收工作。 对逾期未处理的缺陷及时上报主管领导。 分析缺陷的成因和规律，制定反事故技术措施上报本单位主管领导批。 4.缺陷的处理时间 紧急缺陷处理时间: 运行管理单位一经发现，应立即按设备的管理权限汇报电网调度和公司生产技术部，生产技术部应立即安排维护单位处理，处理时间不应超过24小时。 重大缺陷处理时间: 运行管理单位一经发现，应立即按设备的管理权限汇报电网调度和生产技术部，生产技术部应立即安排维护单位处理，处理时间不应超过一周（最多一个月）。 一般缺陷处理时间: 运行管理单位发现后按月汇总上报生产技术部，并列入计划检修，处理时间最迟不超过此设备的一个检修周期。 5.缺陷处理程序 缺陷处理的程序是一个“发现－处理－验收”的闭环过程，并以填写和传递“紧急、重大缺陷登记表”（见附表1）、“缺陷管理单” （见附表2）、“缺陷月度统计表” （见附表3）、“缺陷台帐” （见附表4）的过程体现的 。 5.1 缺陷的发现与汇报 5.1 .1 缺陷的发现途径 运行人员在设备巡视中，通过检查发现缺陷。 在进行设备的操作过程中发现设备存在的缺陷。 通过表计、信号等监视装置发现缺陷。 在设备维护及定期修、试、校过程中发现缺陷。 通过定期安全检查发现缺陷。 各级领导、技术人员通过不定期的监督检查发现缺陷。 通过对新建、扩建、改建设备的验收发现缺陷。 不符合新的反措要求所形成的设备隐患。 通过其他途径发现缺陷。 5.1 .2 缺陷的汇报 出现紧急或重大缺陷,运行人员应填写“紧急、重大缺陷登记表”,并及时传真或送交公司生产技术部。 一般缺陷应随“缺陷月度统计表”上报生产技术部。 5.2 缺陷的登记与统计 在运行、检修、试验等工作中,发现设备异常,应及时认真进行分析(必要时进行检测)做出结论。凡属缺陷均应填写在班(站)的”缺陷月度统计表”中。 “缺陷月度统计表”的主要内容包括:设备的名称和编号、缺陷主要内容、缺陷分类、发现人姓名和日期、处理日期、审定人、处理结果、处理人姓名和日